產(chǎn)品機(jī)理
E-203單組份聚氨酯防水涂料的反應(yīng)機(jī)理是聚氨酯預(yù)聚體中的NCO端基與空氣或基層中的潮氣接觸反應(yīng)固化成膜,可在潮濕基面和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工程上施工。涂料固化后形成一層無縫、粘結(jié)力強(qiáng)、整體而富有彈性、堅(jiān)韌的防水膠膜。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 單組份包裝,開桶即用,避免了施工過程中兩種或多種組分配合比例計(jì)量不當(dāng)而引起質(zhì)量的不穩(wěn)定;
2. 產(chǎn)品性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐老化、耐酸、耐堿、耐疲勞性、耐高低溫能性能;
3. 環(huán)保性:符合GB 50325-2001 有害物質(zhì)限量要求;
4. 可與高分子卷材、自粘改性瀝青防水卷材復(fù)合使用構(gòu)成復(fù)合防水系統(tǒng)。
適用范圍
1. 非暴露的屋面、地下室防水工程、室內(nèi)廚衛(wèi)間防水;
2. 非飲用水工程。
施工步驟
施工前準(zhǔn)備→基面處理→細(xì)部、節(jié)點(diǎn)處理→涂刮底涂處理層→涂刮涂膜層→整理、組織驗(yàn)收→ 覆蓋保護(hù)層
施工要點(diǎn)
1. 基面要求干凈、堅(jiān)固,缺陷處應(yīng)先進(jìn)行修復(fù);
2. 細(xì)部處理:先在陰陽角、管道根部涂刷一層涂料,再鋪貼加強(qiáng)層(玻纖布或無紡布等),并使涂料完全浸透加強(qiáng)層;
3. 基層涂刮:可在涂料中添加“基層加強(qiáng)處理劑”提高與基層的封閉性和滲透性;
4. 分層涂刮:用橡膠刮板將涂料均勻地涂刮在基面上,后一道涂刮方向與前一涂刮方向垂直。涂層表干時間常溫下約12小時,每次涂覆的時間間隔以前道涂膜不粘手為準(zhǔn),一般需涂刮2-3 次(或根據(jù)設(shè)計(jì)要求);
5. 每遍涂層厚度在0.5-0.8mm為宜;
6. 基層處理推薦做法:基層加強(qiáng)處理劑:主材=1:2(重量比),將基層加強(qiáng)處理劑按配比徐徐倒進(jìn)涂料中,并用攪拌器分散攪拌均勻后使用。
性能指標(biāo)
參考用量
涂層1mm厚,參考使用量約1.3Kg/㎡
注意事項(xiàng)
1. 開啟后一次用完,使用時間為半小時內(nèi)。當(dāng)產(chǎn)品貯存期較長時,涂料表面可能會形成一層薄膠膜,使用時剔除.不影響使用效果;
2. 涂膜施工未固化前嚴(yán)禁在防水層上行走,嚴(yán)禁重物及尖銳物體損壞防水層;
3. 施工現(xiàn)場保持通風(fēng),施工人員配備安全帽、手套、工作鞋等保護(hù)用品,以避免皮膚及眼睛受刺激,施工現(xiàn)場不得接觸火源;
4. 涂膜驗(yàn)收合格后再做保護(hù)層的施工;
5. 在低溫環(huán)境施工時,為保證干固速度可添加專用配套的固化添加劑;
6. 限制使用:雨雪、風(fēng)沙、低溫天氣;
7. 不符合要求的基層上不宜使用。
貯存/運(yùn)輸/包裝
1. 貯存在干燥的室內(nèi),遠(yuǎn)離火源、熱源,貯存溫度不應(yīng)高于40℃;
2. 保質(zhì)期:自生產(chǎn)之日起12 個月;
3. 運(yùn)輸過程中防止碰撞及日曬雨淋;
4. 包裝規(guī)格:1kg/桶、5kg/ 桶、25kg/ 桶。
聯(lián)系方式:
廣東科順化工實(shí)業(yè)有限公司
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