J41H、J41Y、J41W 國標截止閥

截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。一般用于管道的接通或截止。

【產(chǎn)品特點】

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便

2、工作行程小，啟閉時間短

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長

【執(zhí)行標準】

設(shè)計規(guī)范：GB/T 12235

結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221

法蘭連接：JB/T 79

試驗與檢驗：JB/T 9002

產(chǎn)品標識：GB/T 12220

供貨規(guī)范：JB/T 7928

截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。截止閥是根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。 由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、銅鐵、給排水、發(fā)電等給排水管路作為接通或截斷之用

優(yōu)點

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

4、氣動截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。

6、通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。

缺點

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

4、氣動截止閥采用波紋管密封的設(shè)計，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。

從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密

2工作原理

截止閥也叫截門閥，是使用最廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易， 維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。

截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。

截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。

安裝方法截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及微動機構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

3分類

根據(jù)通道方向

1）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

2）角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力將比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。

角式截止閥啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

角式截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

角式截止閥的安裝與維護　手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。

手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。

介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。

柱塞閥又名柱塞截止閥，其密封面采用徑向密封結(jié)構(gòu),由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現(xiàn)密封的截止閥門。

栓塞式截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。

保溫夾套截止閥采用保溫夾套設(shè)計，利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱，可以有效防止介質(zhì)通過閥門時溫度損失，保證介質(zhì)的溫度。

鍛鋼截止閥按照API 602標準設(shè)計制造，提供三種閥蓋設(shè)計形式：螺栓式閥蓋,焊接式閥蓋,壓力自緊密封閥蓋,用戶可根據(jù)需要選用不同的形式，提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。

氧氣**截止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點。使用在氧氣管路上，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。氧氣截止閥在物理化學(xué)實驗中，經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在**的高壓氣體中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。

波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設(shè)計，波紋管往復(fù)試驗10000次無故障，密封性能可靠，適用于易燃易爆，有毒有害介質(zhì)的工礦，可以有效地防止閥門外漏現(xiàn)象。

波紋管截止閥產(chǎn)品特點：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封性能可靠、造型美觀；

2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；

3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

4、直角式德標波紋管截止閥雙重密封，性能更可靠；

5、閥桿升降位置指示，更直觀；

6、零件材質(zhì)，法蘭和對焊編號尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

概述：

特點：1、雙層波紋管2、維修方便 3、波紋管密封閥桿

4、 雙重密封5、 位置指示6、無升降手輪

用途1、工業(yè)　2、電站 3、廢氣凈化廠　4、天然氣 5、真空裝置　6、氨

7、熱水　8、冷凍系統(tǒng) 9、加熱設(shè)備　10、蒸汽系統(tǒng)

Bb Os & Y型結(jié)構(gòu)制造標準：GB12234 結(jié)構(gòu)長度：GB12221 法蘭標準：JB79 Flange:JB79對焊口標準：GB12224 Butt-welding:GB12224試驗標準：GB13927 Test:GB13927

在無菌流程工業(yè)領(lǐng)域中“波紋管閥與隔膜閥之間的競爭”由來已久。長期以來，隔膜閥以其結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉和清潔消毒方便而占據(jù)了優(yōu)勢。

波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設(shè)計。

波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。最適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。

當需要在水平管道中使用截止閥時，一種比較新型的波紋管截止閥是**的選擇，它有著自身結(jié)構(gòu)所獨有的一些優(yōu)越性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。

配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況，必須保證按照波紋管截止閥生產(chǎn)廠家規(guī)定的角度在水平管道中安裝波紋管截止閥，否則在流程設(shè)備運行中，隔膜閥的清空會遇到一些問題，不能完全排出閥體中的介質(zhì)。

但是，不同的隔膜閥類型、不同廠家生產(chǎn)的波紋管截止閥、不同公稱流量的隔膜閥的安裝傾斜角度是不同的，又往往給無菌流程設(shè)備的設(shè)計制造帶來了很大的麻煩。在T型結(jié)構(gòu)的波紋管截止閥中，這一清空閥體的問題表現(xiàn)得更加明顯。

與波紋管截止閥相比，Vesta波紋管閥則不會出現(xiàn)這樣的問題，無論Vesta波紋管截止閥的閥體是何種結(jié)構(gòu)形式，在流程設(shè)備空載運行時都不會出現(xiàn)“死角”，從而保證嚴密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設(shè)備的管道系統(tǒng)中。

在醫(yī)藥制造業(yè)中，無菌流程設(shè)備由許多水平管道和垂直管道組成，在制藥設(shè)備的設(shè)計中，由于管道位置和技術(shù)方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥，則須在同一水平面內(nèi)經(jīng)一個90°彎管的連接。而T型結(jié)構(gòu)的隔膜閥的生產(chǎn)成本又很高，與不同閥體結(jié)構(gòu)外形的隔膜閥相比，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連接安裝更具優(yōu)勢。由于兩類截止閥的結(jié)構(gòu)類型不同，因此，在無菌流程設(shè)備設(shè)計的初期，就應(yīng)選擇好各個部位應(yīng)選用哪種類型的截止閥。

在醫(yī)藥、食品和生物技術(shù)領(lǐng)域中的輸出設(shè)備有著大量的需要消毒的閥類。而大型的閥類，例如Steri免費信息系列的，在這種需要消毒的場合下幾乎沒有用武之地。因為，在這些流程設(shè)備中，要求輸送的介質(zhì)量越來越少，對于較少的流量，人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢。

作為設(shè)備的使用者，在整個設(shè)備的使用周期內(nèi)盡可能多地利用設(shè)備進行生產(chǎn)，也就是說：設(shè)備的利用率應(yīng)盡可能的高。而設(shè)備的維護保養(yǎng)則表示設(shè)備必須得停止生產(chǎn)，而且還要投入一定的設(shè)備維護保養(yǎng)費用。波紋管閥一般都有磨損現(xiàn)象；在波紋管截止閥中，閥一旦出現(xiàn)磨損，經(jīng)過一定的使用時間后必須更換波紋管，波紋管的使用壽命長短取決于相應(yīng)的生產(chǎn)流程。一方面，流程設(shè)備中流通介質(zhì)的腐蝕，管道清理和消毒時的溫度，流程設(shè)備的工作壓力以及流量等工作參數(shù)會影響隔膜使用壽命；另一方面隔膜式的截止閥開、關(guān)時隔膜的變形也是決定隔膜使用壽命的重要因素。

大多數(shù)波紋管截止閥的損壞并不是因為生產(chǎn)過程中的使用，相反，是因為機械的擠壓作用而損壞。雖然波

紋管截止閥的波紋管有著不同的彈性等級、有不同涂層、和不同的PTFE護板，但是，對于所有的波紋管截止閥都有從外部看不見的磨損（由內(nèi)部介質(zhì)引起的表面腐蝕和微粒附著）。因此，為了避免無菌流程生產(chǎn)因隔膜閥的損壞而被迫停產(chǎn)，在實踐中通常是在規(guī)定的使用壽命期前更換波紋管。這樣一來，無論是強制更換的波紋管數(shù)量，還是由此而產(chǎn)生維修費用，或者設(shè)備的停機時間，都比PTFE波紋管閥明顯要多，而波紋管閥的另一個優(yōu)點是：幾乎可用于各種流程生產(chǎn)過程。

Vesta波紋管閥的關(guān)鍵部件是TFM1705 PTFE制造的截止波紋管，它除了可以抵抗各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕之外，TFM1705材料還可保護管道。

波紋管截止閥的特性：

1、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準

2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全

3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本

4、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件

5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性

6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏

波紋管截止閥外形尺寸各連接尺寸