石材拋光粉 大理石鏡面拋光粉 石材鏡面拋光粉

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一、石材簡介：

1，天然石材 

    天然氣石材常用的有大理石和花崗巖兩大類。可用于裝飾公共建筑和等級較高的民用建筑。用于外墻貼面，酒店大堂或?qū)懽謽谴髲d地面和通道的鋪設(shè)。就外觀而言，這兩種石材有著顯著的區(qū)別。 

    云石。又稱大理石，通常都帶有條狀的花紋，而花崗巖通常是帶有點狀的花紋，這是兩種石材最容易用肉眼判斷出來的。 

    從兩者的物理特性上來講，云石是一種變質(zhì)巖，主要成份包括有碳酸鈣，故而它的質(zhì)地比較柔軟，屬于中硬石材。它相對于花崗巖來說，毛孔比較粗，密度一般為2500-2600KG/立方米，抗壓強度較高，約為700-1500KG/立方米。其石料經(jīng)過鋸切，磨光，打蠟，加工成表面光潔如鏡的板材。由于大理石具有多種色彩和條紋，光澤柔潤，瑰麗多姿，作為高級建筑的內(nèi)外裝飾材料最理想不過了。

    花崗巖是火山巖。其的主要成分是二氧化硅，毛孔排列較緊密。故而它的質(zhì)地較堅硬。屬于硬石材。它的密度一般為2700-2800KG/立方米，強度很高，其抗壓強度約為1000-3000/立方米。花崗巖具有不同的色彩，如黑白，灰色，粉紅色，呈斑點狀紋理，由于它的質(zhì)地密實，不易被大自然風化，抗酸堿能力強，外觀色澤可以保持百年以上，多用于外墻飾面，厚度約為20MM左右。 

    一般來說，這兩種石材是容易被鑒別開來的。當我們實在無法用肉眼判斷所鋪設(shè)的是何種石材時，根據(jù)這兩種的不同的化學(xué)特征來判斷。做法是，找一不顯眼處，用酸性藥劑，滴于石材表面，云石同酸性有反應(yīng)，會產(chǎn)生大量的氣泡，并且表面會受到腐蝕；而花崗巖石材中的二氧化硅的物理特征相當穩(wěn)定，故對酸性藥劑幾乎是沒有反應(yīng)的。

相對于水泥和燒磚，石材的價格是很貴的，所以為了節(jié)約石料，減輕飾面材料的重量，降低造價，近來生產(chǎn)了超薄大埋石和花崗石，很受人們歡迎。 

2，人造石材

    隨著現(xiàn)代建筑業(yè)的發(fā)展，對于裝飾材料提出了輕質(zhì)、高強、美觀及多品種的要求，人們研制了人造石材，即人造大埋石和人造花崗石，它們屬于聚酯混凝土的范疇，以不飽和聚酯為粘接劑，與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合，澆注成型，在固化劑作用下產(chǎn)生固化，經(jīng)脫模、烘干、拋光等工序制成。這些產(chǎn)品的主要優(yōu)點是花紋圖案可以隨意設(shè)計，價格較天然石材便宜且施工萬便，而外觀惟妙惟肖，甚至達到了以假亂真的地步。由于它們重量輕、強度高、耐腐蝕、耐污染，是現(xiàn)代建筑外飾面優(yōu)良的貼面材料。通常見到的有意大利的羅馬花崗石。

二、石材產(chǎn)品的拋光原理：
裝飾石材的美觀，除產(chǎn)品顏色外，主要反映在產(chǎn)品的光澤度上，故產(chǎn)品的拋光是很重要、關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如何將產(chǎn)品拋光達到最佳效果，首先要了解拋光的材料、方法、原理。
拋光材料主要是氧化鉻（Cr2O3）、白剛玉、氧化鋁（Al2O3，0.3um,VK-L30F）、草酸（COOH2）。 拋光磨石一般有兩種：樹脂拋光塊；樹脂拋光盤。

產(chǎn)品的拋光：將拋光磨石放在被加工的產(chǎn)品上，用機械設(shè)備快速運轉(zhuǎn)及“干拋光、濕拋光”來達到拋光效果，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)很強的反射光，這是通常所說的光澤度。

拋光的原理主要反映在2個方面：微粒研磨原理；物理化學(xué)原理。 

1、微粒研磨：當磨料顆粒由粗磨到細磨、拋光時，磨料在石材表面磨削的痕跡由粗到細再到無肉眼看到的痕跡，表面便呈現(xiàn)光滑、平整、細膩，當深度達110微米時，被加工面出現(xiàn)鏡面光澤，光彩照人，色澤鮮艷。

微粒研磨由以下幾道工序組成： 

①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度，造型面磨削到位；

②半細磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細的紋路，產(chǎn)品加工面平整、順滑；

③細磨：細磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細膩、光滑，開始有微弱的光澤度；

④精磨：加工后的產(chǎn)品，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度約40~50度左右；

⑤拋光：這一步是出光最關(guān)鍵的地方，一般需要用0.3um左右的氧化鋁鏡面拋光粉VK-L30F進行加工，處理后的石材表面明亮如鏡，具有一定的鏡面光澤度（85度以上）。

2、物理化學(xué)原理：拋光的過程有2個，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當石材產(chǎn)品發(fā)生物理化學(xué)作用，干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發(fā)，導(dǎo)致拋光磨石濃度增大，從而達到強化效果，產(chǎn)品光澤度開始達到了理想要求，光澤度達85度以上或更高。

拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光，待拋光產(chǎn)品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續(xù)加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會使拋光達不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會燒壞板面，而且會使板面出現(xiàn)裂紋。

一般而言，產(chǎn)品精磨后，產(chǎn)品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產(chǎn)品精磨后的光澤度只有 20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產(chǎn)品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強化拋光過程，發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品在經(jīng)過“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達85度以上。

石材鏡面拋光粉技術(shù)指標：