特點：

（1）各種機型均采用液壓驅動。可選擇手動或PLC自動控制操作。

（2）安裝無須底腳螺絲，在無電源的地方可配用柴油機作動力。

（3）出包有翻包和推包兩種形式。

（4）擠壓力從63噸至400噸有八個等級，生產效率從0.5噸/小時至20噸/小時。

（5）加料箱尺寸和包塊形狀尺寸可根據用戶原料規格設計定制。

打包機常見的故障及排除方法

狀況一：卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下： 　　

a、拆開六角螺帽的墊圈。b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。d、依以上c-b-a方式裝配復原。e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙 　

狀況二自動打包機不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。 　　

狀況三：捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況;a、松緊調整的太緊b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。 　　

狀況四：粘合效果欠佳。

a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。 b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。 d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。 　

狀況五：插帶時不動作上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。

狀況六：連續工作。a、LS5故障b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續工作。 　　狀況七:未捆緊即切斷。a、機器松緊調的太松，調緊些即可。b、LS3及LS5位置不當;c、退帶磁感應開關故障。

鋼帶打包機故障的排除及維修方法

鋼帶手動打包機是打包機新型先進的氣動包裝機械。主要用于鋼鐵企業和有色金屬企業捆扎各種小規格的管材、板材、型材等產品的包裝，還適于用木箱包裝各種產品的捆扎。但是由于在使用中零件的磨損，不良的潤滑，會引起零件的損壞，可能擴大故障和事故的發生，因此迅速地發現故障、排除故障十分重要。不會因為一點小故障而求助制造廠，從而贏得寶貴的時間和金錢。