MB113合成切削液，適合于多種金屬的切削液加工，難加工金屬的加工。在金屬的切削、磨削、研磨、鉆孔、精密加工、信息發(fā)布C加工都可以使用此款切削液。是東莞美科精心研發(fā)的特種切削液，采用先進配方，國外先進技術(shù)和材料所配制而成的一款半合成切削液。

東莞美科切削液12年切削液生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗值得信賴。現(xiàn)正全國火爆招商加盟進行中，誠招各國各地區(qū)的經(jīng)銷商、代理商、批發(fā)商…. 東莞美科切削液，陪您走過12年。

推薦配比濃度：5%。

執(zhí)行標準：GB/T6144-2010

包裝:18L/桶，200L/桶。

室內(nèi)貯存，選擇陰涼、通風、干燥的場所，防止水分和雜志混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項：本產(chǎn)品如有少量懸浮物均為正常現(xiàn)象，用時搖勻或攪拌溶解即可。

美科切削液合作伙伴：三星、偉易達、本田、豐田、信義玻璃、飛利浦、SanKyo、FUNAI、AGC、中國韶鋼等用戶的信賴與好評。

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淬火油品長期使用后氧化變質(zhì)如何處理？

    通常水大多是因淬火油槽中冷卻系統(tǒng)漏水，或者周圍用水不當進入到油中的。應將含水的熱處理油從油槽中抽出送入到沉降罐或其他分水設備中進行脫水。然后用板框過濾機進行過濾，使油中的含水量小于0.05％以下。當將含水的油品全部從油槽中抽出后，對油槽應進行全面清理，清除油槽底部的殘水和其他渣物。同時檢查冷卻系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，及時修復或更換冷卻系統(tǒng)，避免水分再進入油中。

如果不是冷卻系統(tǒng)漏水，而油中進入少量水時，可以將淬火油槽溫度升高到95℃～100℃，開動攪拌系統(tǒng)使水分全部脫出，同時加強淬火油槽其他部位用水的管理。

每位領導都是喜歡工作勤快點的人，嘴巴甜點去說好話，并非是一味地去奉承他人，而是要懂得根據(jù)不同的場景，做出不同的行動。如我們平時做事要勤快一點，服務質(zhì)量要高一點，學習是要扎實一點，鍛煉是要耐心一點。

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