1）工具電極制備困難
要加工出尺寸很小的微小孔和微細型腔,必須先獲得比其更小的微細工具電極。在以往的微細電火花加工中,微細工具電極一般采用專門加工后,二次安裝到機床主軸頭上的方法,此時明顯存在著微細電極的安裝誤差及變形誤差等,難以保證工具電極與工作臺面的垂直度以及電極與回轉主軸的同軸度等。線電極電火花磨削（WEDG）出現以前,微細電極的制造與安裝一直是制約微細電火花加工技術發展的瓶頸問題。由于微細電極安裝過程中存在的問題,采用離線方式進行電極的檢測顯然是不可取的。從目前的應用情況來看,電火花成型機采用WEDG技術能很好地解決微細工具電極的制備問題。為了獲得極細的工具電極,要求具有高精度的WEDG系統,同時還要求電火花加工系統的主軸回轉精度達到極高的水準,一般應控制在1μm以內。
2）排屑困難,不易獲得穩定火花放電狀態
由于微孔加工時放電面積、放電間隙很小,極易造成短路,因此欲獲得穩定的火花放電狀態,其進給伺服控制系統必須有足夠的靈敏度,在非正常放電時能快速地回退,消除間隙的異常狀態,提高脈沖利用率,保護電極不受損壞。
3）放電面積很小
微細電火花穿孔機的電極一般在<5～100μm 之間,對于一個<5 μm的電極來說,放電面積不到20μm2在這樣小的面積上放電,放電點的分布范圍十分有限,極易造成放電位置和時間上的集中,增大了放電過程的不穩定,使微細電火花加工變得困難。
4）單個脈沖放電能量很小
為適應放電面積極小的電火花放電狀況要求,保證加工的尺寸精度和表面質量,每個脈沖的去除量應控制在0. 10～0. 01μm的范圍內,因此必須將每個放電脈沖的能量控制在10 - 6～10 - 7 J 之間,甚至更小。
5）放電間隙很小
由于電火花加工是非接觸加工,工具與工件之間有一定的加工間隙。該放電間隙的大小隨加工條件的變化而變化,數值從數微米到數百微米不等。放電間隙的控制與變化規律直接影響加工質量、加工穩定性和加工效率。特別是微細電火花加工中,微孔的加工占大部分,放電間隙的大小與穩定程度更是微孔加工得以成功的關鍵。

寶瑪數控線切割機床批量出口印度
 印度代理是一家專業的機床代理公司，有著十幾年的機床代理經驗，一直從中國采購機床，對于中國的機床市場也是比較熟悉，經過兩三年的考察與洽談，在2009年與寶瑪數控達成合作協議，每年采購大批機床，寶瑪數控也在當地市場給予了此代理很大的支持。
目前，寶瑪數控在印度市場的中走絲線切割，電火花穿孔機超過300臺，遍布印度全國各地。市場網絡已經逐步完。在國內中走絲廠家里，是出口印度最多，服務最完善的廠家。
在當地，蘇州寶瑪的品牌形象，已經被很多的用戶知曉，一些客戶會指定要購買寶瑪品牌線切割。寶瑪國際業務部，曾多次到印度，參觀，拜訪，參展。每次展會上，新老客戶總是絡繹不絕，有的客戶還特意從印度北部乘飛機趕到展會現場。