無鉛通道式波峰焊SW200D功能及特點:
噴霧功能 1 噴嘴 日本ST-6，霧化效果極佳
2 氣路系統 水隔隊調節器壓閥，亞德客電磁閥，耐腐蝕氣管
3 噴嘴移動系統 無桿氣缸驅動，噴霧速度及噴霧板寬度可手動調節
4 助焊過濾系統 助焊劑收集裝置由多層助焊劑收集網，清理方便
5 流量控制 耐腐蝕流量計控制及顯示助焊劑流量
預熱系統 1 預熱長度 600mm
2 預熱溫度范圍 室溫——260℃
3 控制方式 采用一段PID獨立控溫，確保焊接工藝。
4 加熱方式 高效紅外發熱，溫度均勻，熱交換速度快，采用高速P I D補熱。
5 預熱的安全性 表面溫度低于助焊焊劑的燃點，無起火隱患，安全可靠。
6 加熱功率 總功率12KW，正常后為6KW。
7 預熱效果 可滿足批量生產PCB　鉛焊接所需的預熱要求，溫度均勻，PCB溫差小
錫爐 1 材質 316不銹鋼
2 容量 150KG小錫爐
3 錫爐溫度范圍 室溫——300℃可調
4 波峰高度范圍 0——12mm可調，并保持波峰平衡。
5功率（發熱管）6KW，發熱均勻，壽命長。融錫時間為1小時，與普通錫爐比較，融錫每小時省電6KW，恒溫時省電3KW。平均每天為你節約60元左右電費。（普通錫爐為12KW。）
6 獨特噴口 雙波峰設計，采用獨特的創新平流技術，波峰平整穩定，大大減少高密度SMD漏焊。
7 加熱控制系統 PID溫控方式，測溫精度±2度。
8 錫爐移動方式 可手動進出。
9 波峰馬達 清華紫光馬達，運轉平穩，無極調速。
10 放錫管道 特制螺紋堵頭，方便可靠。
冷卻系統
1 冷卻風機 獨特冷卻設計，冷卻效果可達到同類進口設備，冷卻效果極佳。
運輸系統 1 鏈爪 優質不銹鋼爪，耐腐蝕，不變形
2 導軌系統 調寬導軌采用特制強力鋁型材，美觀堅固，穩定耐用
3 運輸速度范圍 0—1800mm/min可調
4 控制精度 威特威無極調速馬達，便于調試和維護
5 運輸方向 右-左或左-右可選
6 運輸角度 3－8度
7 調寬裝置 手動調寬
8 PCB板寬度尺寸 50—200mm
9 零件高度尺寸 板上≤130mm 板下≤8mm（可根據客戶要求特殊定制加高型）
外型
1 外型尺寸 1400*1000*1500MM（此為機身尺寸，加上上板系統和冷卻系統總共為2100MM）
2 顏色 電腦白 
3 重量 650kg
4 電源 3φ380V 50HZ
控制部份 1 面板按鈕控制 可以手動/自動控制，運輸速度可調可數顯，溫度可調可數顯
2 短路保護無鉛通道式波峰焊 采用多極短路保護，主電源采用三菱空開保護，預熱區錫爐區都采用空開保護，控制部分采用熔斷電源
3 急停保護 在機器前后部共有兩個急停保護，異常發生時可快速切斷電源
4 整機控制 采用性能可靠的繼電器控制。
5 運輸速度控制 無鉛通道式波峰焊臺灣威特威馬達保證運輸馬達的速度穩定。
6 助焊劑噴涂 發泡式（噴霧式可選）
7 波峰控制 臺達變頻器，無級變頻調速，使波峰更平穩。
8 馬達過流保護 采用變頻器過電流保護，當電機過載時，自動切斷馬達電源，保護馬達不被燒壞
9 電器裝配部分采用模塊化 無鉛通道式波峰焊電器件按控制分為主電模塊部分及控制模塊部分，方便維修
10 正常/啟動功率 6KW/12KW