機械加工過程中，在工件的加工區及其鄰近的區域，溫度會急劇升高，當溫度升高到超過工件材料金相組織變化的臨界點時，就會發生金相組織變化。對于一般的切削加工方法倒不至于嚴重到如此程度。但磨削加工不僅磨削比壓特別大，且磨削速度也特別高，切除單位體積金屬的功率消耗遠大于其他加工方法，而加工所消耗能量的絕大部分都要轉化為熱，這些熱量中的大部分(約80%)將傳給被加工表面，使工件表面具有很高的溫度。

    ●特別提示

    對于已淬火的鋼件，很高的磨削溫度往往會使表面層金屬的金相組織產生變化，使表層金屬硬度下降，使工件表面呈現氧化膜顏色，這種現象稱為磨削燒傷。

    磨削加工是一種典型的容易產生加工表面金相組織變化的加工方法，在磨削加工中若出現磨削燒傷現象，將會嚴重影響零件的使用性能。

    磨削淬火鋼時，在工件表面形成的瞬時高溫將使表層金屬產生以下3種金相組織變化。

    (1)如果磨削區的溫度未超過淬火鋼的相變溫度（碳鋼的相變溫度為720℃），但已超過馬氏體的轉變溫度(中碳鋼為300℃)，工件表面金屆的馬氏體將轉化為硬度較低的剛火組織（索氏體或托氏體），這稱為回火燒傷。

    (2)如果磨削區溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的急冷作用。表層金屬會出現二次淬火馬氏體組織，硬度比原來的回火馬氏體高；在它的下層，因冷卻較慢，出現了硬度比原來的回火馬氏體低的回火組織（索氏體或托氏體），這稱為淬火燒傷。

    (3)如果磨削區溫度超過了相變溫度，而磨削過程又沒有冷卻液，表層金屬將產生退火組織，表層金屬的硬度將急劇下降，這稱為退火燒傷。機械加工企業交易信息.yumao.免費信息/sell/jixiejiagong-c829-1.html