設備在使用過程中會逐漸發生有形磨損（或叫物質磨損）。機器零件的有形磨損過程，大致可以分為三個階段，如圖1-6所示。第1階段為初期磨損階段。在這一階段，零件表面粗糙不平部份，迅速磨去，因此磨損速度很快，但這一階段時間很短。第Ⅱ階段為正常磨損階段，零件的磨損趨于緩慢。第Ⅲ階段為劇烈磨損階段，由于零件磨損超過一定限度，正常磨損關系被破壞，接觸情況惡化，磨損迅速加快，冶金設備工作性能也迅速降低，如果不停止使用，進行修理，冶金設備可能被破壞。

    由于機器零件的磨損，使冶金設備在使用過程中會發生這樣或那樣的故障，從而影響生產的正常進行，掌握故障發生的規律而加以預防，可使設備更可靠地進行工作。

    冶金設備的故障一般可分為兩類，即突發故障和劣化故障。突發放障即突然發生的故障，其特點是發生故障的時間是隨機性的，故障一旦發生就可能使設備完全喪失功能，必須停產修理。劣化故障是由于設備性能逐漸劣化所造成的故障，其特點是發生故障有一定的規律，故障發生的速度是緩慢的，故障的程度多是設備的局部功能損壞。

    冶金設備故障曲線如圖1-7所示。曲線形態似浴盆，故稱浴盆曲線。由浴盆曲線可以看出故障率有三個不同的時期，第1段稱為初期故障期，這階段的故障主要是由于設計上的缺欠，制造安裝質量欠佳和操作不熟練引起的，開始故障率高，然后隨時間增長而減少。第Ⅱ段叫做偶發故障期，在這階段內，冶金設備已進入正常運轉階段，故障很少，一般情況下大分是屬于維護不好和操作失誤而引起的偶然故障。第Ⅲ段叫傲磨損故障期，在此階段，構成設備的某些零件已經磨損或老化，因而故障率上升。針對設備在不同時期出現的問題，應采取相應的措施加以解決。例如，在初期故障期，找出設備可靠性低的原因，進行調整和改革，保持設備故障率穩定。在偶發故障期，應注意加強工人的技術教育，提高操作工人與維修工人的技術水平。并注意設備的維護保養。在磨損故障期，應加強對設備的點檢、監測，實現預知維修。冶金設備企業交易信息.yumao.免費信息/sell/yejinshebei-c15-1.html