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鑄鐵鑲銅閘門概念與分類：主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中?用來截止、疏通水流或起調節水位的作用。鑄鐵鑲銅閘門可分為方形MZF、圓形MZY、AZY 和矩形MZJ 三類?

鑄鐵鑲銅閘門設計原理：它采用獨特的外弧形設計?結構合理、受力均勻采用優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造?止水密封面鑲銅條或橡膠?并經精密加工后配研達到平面接觸密封?密封性能好?當密封止水性能下降時?可通過楔塊裝置的調整加以解決。

鑄鐵鑲銅閘門結構特點

1）.整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

2）.鑄鐵鑲銅閘門通過楔塊裝置的楔緊達到密封?密封材料為銅合金或橡膠?并經精密加工后配研?故密封性好。

3）. 采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝?安裝、調試、使用、維護方便?使用壽命長。

4）. 品種規格齊全?適應性廣。

外形及安裝尺寸

鑄鐵鑲銅閘門工作原理:

1、鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成?其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成?導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接?對中小口徑的閘門?其導軌可與門框澆注成一體導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2、1/3?2、鑄鐵鑲銅閘門通過楔塊裝置的楔緊達到密封?密封材料為銅合金或橡膠?并經精密加工后配研?3、采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝?4、鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機配套使用閘門為工作部分啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分啟閉機由人力、電機或氣動、構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂升降運動從而開啟或關閉閘門達到水、關水或調節水位的目的。

鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接，并設有定位銷防止錯位。 4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面應保證門框和門體之間的密切配合。 6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 7）所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。 8）門框、門體按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 9）所有鑄件都進行高溫回火處理，關鍵部位采用樹脂砂造型。

鑄鐵鑲銅閘門結構特點 閘門主要由閘座、閘板、鑲銅密封圈、可調楔塊以及提升桿組成?閘門由手電兩用啟閉機實施啟閉?具有密封性強?耐磨性好?安裝方便?啟閉靈活?壽命長等特點。當閘門長期使用密封面受到磨損時?能通過調整楔塊位置?便能恢復原密封的性能。 1)性能 升桿式鑄鐵鑲銅圓閘門采用手電兩用啟閉裝置進行閘門的開啟或關閉。全開或全閉的時間在15分鐘內完成。閘門適用于墻式安裝的結構形式?閘門關閉時可對污水進行截流?以方便后續設備的檢修與保養。手電二用啟閉機含手輪機構及機座?置于操作平臺上?操作手輪的高度適合于人工操作?并通過螺桿?或接桿?與閘門連接?必要時設置螺桿導向支承?以使在最大關閉力下壓桿穩定符合規范要求。閘門密封面的滲漏量小于1.25L/min.m密封長度。2)結構與形式 升桿式鑄鐵鑲銅圓方閘門為鑄鐵鑲銅、單向升桿靠壁式閘門主要由門框、門體、導軌、楔座、密封裝置等組成。閘門的門框采用平面加強型結構形式鑄鐵閘門的門框、門體及導軌采用灰鑄鐵鑄造在最大水壓作用下?安全系數不小于5 閘門與門框的密封面采用有色金屬制造?密封面精確地加工在斜楔的作用下密封可靠其滲漏量不超過1.25L/min.m密封長度。作門體提升或關閉用的螺桿采用不銹鋼材料制造?螺桿在最大啟門力或關閉力作用下其安全系數為2。      

鑲銅鑄鐵閘門裝配過程 1）對待裝配件的毛刺或磕碰處(如有)進行處理修整2）對待裝配件進行清洗或用潔凈布擦干凈，并放在適當處用紙等蓋好3）如需加(涂)油脂處加潤滑油脂，如暫不裝配時，用紙等蓋好4）裝配中，對需施加外力時，要合理用力，不得盲目蠻干敲擊時手錘不得直接敲擊在工件上而影響裝配質量5）裝配過程中，對掉落的灰塵，碎屑等及時處理，并按相關閘門的國家標準檢驗止水面的間隙是否符合要求。6）將裝配的相關測量數據填寫在《檢驗報告》上。

試機過程(也可在現場試機) 1）各種產品的調試參見各產品的檢驗規范或(安裝)使用說明書2）對傳動等部位等各潤滑點按規定加注潤滑油脂3）能夠手動的試機，先進行手動的試機，手動操作無異常后并確認可通電時，方可接通電源4）通電后先點動，看有無異常，如無異常空載試機，注意觀察其運行狀態(平穩性、有無碰擦、電機電流溫升、噪音等)是否正常。如有異常立即停機。找出原因并處理后重新開始試機直至合格。5）試機結果，相關數據填寫在《檢驗報告》上。

鑄鐵鑲銅閘門安裝及調試

1﹑設備到現場后應對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時必須分四部分安裝 4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時門框兩側須平行且應與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進行二次澆注，二次澆注一定要封實，不能有滲水現象，待混凝土養護后方可使用。門框安裝時應保證導軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對角線誤差不超過標準規定。4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應注意對角線誤差。 4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時注意平面度。 4.4 安裝時應檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門最大正向工作水頭時，密封泄露小于1.25L/min 5﹑啟閉機的安裝方法：啟閉機固定其位置時，先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門軸心調整到一直線上，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來固定。 6﹑啟閉機的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機，在一般情況下，啟動如不靈活，可微調連接板的位置，感覺輕松靈活后方可固定。7﹑驅動裝置手電兩用，靈敏可靠，手動時，在操作手輪時首先調節手柄板到手動位置，然后旋轉手輪或直接作輸出軸轉動，從而實現閘門啟閉動作，此時電路切斷，不可進行電動操作；在電機驅動時，手輪不可旋轉，所有結合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復位功能是否到位。 8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關絕對可靠，開度指示儀的表盤刻度為百分比。其動作數值在實際使用中進行調整，閘門的啟閉度控制也應在調試時根據實際使用情況進行調整. 9﹑手輪上標明開閉方向，手輪順時旋轉為關閉閘門，人工操作力不大于150N。 10﹑電動啟閉裝置的電機最大轉矩應大于額定轉矩的3倍，驅動電機的連續轉動時間不得低于15分鐘。 11﹑閘門結構形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。 12﹑電動閘門就地控制設備能將閘門的位置信號傳送到PLC。 13﹑閘門啟閉速度應不大于0.5m/min。14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統。閘門的控制有手動和自動兩種模式，由閘門控制箱面板上的模式轉換開關來選擇，模式轉換開關的狀態反饋給控制系統。 （1） 手動模式：選擇開關設在機體上，操作人員可在現場手動﹑電動開關閘門。 （2） 自動模式：現場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。

鑄鐵鑲銅閘門出廠內容：

1.a.制造幫名和出廠日期；

b.產品名稱、型號及規格；

c.工作水頭；

d.依據標準、檢驗結果和檢驗日期；

e.出廠編號；

f.檢驗人員及檢驗負責人簽章。

2　產品使用說明書應包括下列內容：

a.制造廠名；

b.用途和主要性能規格；

c.作用原理和結構說明；

d.標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；

e.主要零件材料；

f.維護、保養、安裝和使用注意事項；

g.可能發生的故障和消除辦法；

h.附件清單。

3　產品裝箱單包括下列內容：

a.訂貨單位和合同編號；

b.制造廠名和出廠日期；

c.產品名稱、型號及規格；

d.產品數量和凈量；

e.所附文件的名稱和份數。

產品裝箱單應加蓋制造廠裝箱檢驗員的印章及檢驗日期。

4.貯存　

產品應保存在通風的庫房或遮篷的場所內。放置必須整齊，不得互相擠疊和露天存入，以防變形、損壞和銹蝕