在鍋爐的運(yùn)行中，當(dāng)含灰煙氣在流經(jīng)受熱面時(shí)部分灰粒沉積在受熱面上的現(xiàn)象稱為積灰。由于煙氣進(jìn)入尾部煙道時(shí)，煙氣溫度低于700℃以下，煙氣中已無(wú)熔化的灰粒，堿金屬氧化物蒸汽已凝結(jié)完畢，省煤器上的積灰大多為疏松的積灰，用吹灰器可以消除積灰。

    煙氣中灰粒的直徑大多在10～30μm以下的范圍內(nèi)，沉積在受熱面上的大多數(shù)為10μm以下的細(xì)小灰粒。當(dāng)含灰氣流橫向流過(guò)管子時(shí)，背風(fēng)面上產(chǎn)生旋渦，較大直徑的灰粒在慣性作用下不會(huì)被卷吸到管子背風(fēng)面上，而細(xì)小灰粒被旋渦卷吸到管子背風(fēng)面上并沉積在管壁上，所以，管子背風(fēng)面最容易積灰，而正面很少積灰。這是因?yàn)橛�風(fēng)面受大灰粒的沖刷的緣故。只有煙氣流速較低時(shí)管子迎風(fēng)面才會(huì)發(fā)生灰粒的沉積。管子兩側(cè)受飛灰的沖刷磨損，一般不會(huì)發(fā)生積灰。

    灰粒在管壁上的沉積在最初階段是很快的，但達(dá)到動(dòng)平衡狀態(tài)后基本不再變化。這時(shí)，一方面細(xì)灰在沉積，另一方面煙氣中大直徑灰粒又將其剝離管壁，達(dá)到灰粒的沉積和被剝離處于動(dòng)平衡狀態(tài)。只有當(dāng)煙氣流動(dòng)速度發(fā)生變化，才會(huì)破壞這種動(dòng)平衡，直到建立新的動(dòng)平衡為止。實(shí)驗(yàn)證明，積灰的程度與煙氣流動(dòng)速度有關(guān)。當(dāng)煙氣流速較高時(shí)，背風(fēng)面積灰逐漸減少，迎風(fēng)面基本無(wú)積灰。煙氣流速不同時(shí)，受熱面上積灰的情況如圖所示。

    管子的排列方式和節(jié)距對(duì)積灰有較大的影響，因?yàn)榕帕蟹绞胶凸?jié)距將會(huì)影響到煙氣流動(dòng)速度和沖刷方式。當(dāng)管束順列布置時(shí)，管子的背風(fēng)面不易受到灰粒的沖刷，第二排管以后的管子迎風(fēng)面也不易受到灰粒的沖刷，故積灰較為嚴(yán)重。當(dāng)管節(jié)距較小時(shí)，相鄰管之間的積灰搭橋，會(huì)造成局部堵灰。當(dāng)管束錯(cuò)列布置時(shí)，由于管子的背風(fēng)面也受到氣流和灰粒的沖刷作用，積灰相對(duì)較輕。當(dāng)適當(dāng)減小縱向節(jié)距時(shí)，背風(fēng)面沖刷作用加強(qiáng)，積灰將進(jìn)一步減輕。

    2．防止和減輕積灰的主要措施

    (1)在設(shè)計(jì)時(shí)選擇合理的煙氣流動(dòng)速度，使積灰減輕。為防止鍋爐在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)煙氣流動(dòng)速度過(guò)低，額定負(fù)荷時(shí)的煙氣流動(dòng)速度應(yīng)不低于5～6m／s。對(duì)煙氣橫向沖刷的管束，額定負(fù)荷時(shí)的煙氣流束應(yīng)不低于6m/s，在低負(fù)荷時(shí)煙氣流速不低于3m／s。當(dāng)煙氣流縱向沖刷管束時(shí)，應(yīng)使煙氣流速不低于8m/s，以保持較高的傳熱特性，并防止發(fā)生嚴(yán)重的積灰。

    (2)采用吹灰裝置。由于省煤器上的積灰多為松散積灰，使用吹灰器可以清除積灰。

    (3)采用合理的結(jié)構(gòu)和布置方式。省煤器采用錯(cuò)列布置，并適當(dāng)減小縱向節(jié)距，增強(qiáng)氣流擾動(dòng)，減少積灰，采用膜式省煤器和鰭片式省煤器，可增強(qiáng)傳熱，減輕磨損，減少積灰。機(jī)械網(wǎng)企業(yè)交易信息.yumao.免費(fèi)信息/news/show-30265.html