曲軸圓角在滾壓過程中會產生比較復雜的彈塑性變形，并在滾壓后產生殘余應力，但殘余應力大小與滾輪半徑、滾輪圓角半徑、滾輪傾角、滾輪滾壓深度、曲軸軸頸半徑、曲軸圓角半徑、滾壓道次、滾壓速度等很多因素有關。實際生產過程中，影響因素很多，逐個對每一個因素的作用大小都進行研究非常麻煩也很困難，且是沒有必要的，根據工程經驗和本章研究的出發點，在滾壓過程當中以下幾個因素影響是比較明顯的：滾壓深度、滾輪傾角、滾輪圓角半徑。這些參數在成形過程當中是同時起作用的，對這些參數進行單個獨立研究不可避免會帶來較大的誤差，所以要對它們進行綜合研究。

    2)曲軸圓角滾壓中各因素對殘余應力影響的正交試驗設計

    (1)明確試驗目的，確定考察指標。曲軸圓角滾壓的目的主要是通過試驗確定如何得到最佳殘余應力，因此將殘余應力作為試驗的考察指標。

    (2)確定因素，選取水平，指定因素水平表。選取影響比較明顯的滾壓深度、滾輪傾角、滾輪圓角半徑作為該正交試驗的3個因素，并且對3個因素都用5個水平來衡量。并初選滾壓深度的范圍為0.8mm-1.2mm，滾輪傾角的范圍為40°-60°，滾輪圓角半徑的范圍為2.0mm-2.8mm。滾壓深度、滾輪傾角、滾輪圓角半徑這3個因素對曲軸圓角的影響同等重要，為了對這些試驗因素進行比較全面的考察，因此將這3個試驗因素確定為5個水平。

    (3)選用合適的正交表進行表頭設計。根據前面構造的算法，通過MATLAB編程得到三因素五水平的曲軸滾壓正交試驗表。從正交試驗表中可以看出，該正交試驗表滿足正交表的兩個正交性質：①每一列中各個數碼出現相同的次數；②任意兩列中全部有序數字對出現相同的次數。所以該正交試驗表是比較合理的。

    (4)確定試驗方案，進行正交試驗并記錄實驗結果。B2B電子商務網站企業交易信息.yumao.免費信息/news/show-29776.html
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