1．磨削區域的砂輪、導輪等形狀不正確

    導輪局部過度磨損、導輪修整不及時或修整角度不對、金鋼筆安裝位置不正確及托板工作表面磨損嚴重使磨削時工件軸線歪斜等原因都可造成外徑平均變動量超差。因此要及時調整金鋼筆安裝位置和修整角度，及時修整導輪，檢查并更換磨損的托板，減小外徑平均變動量的值。

    2．工件在磨削區受力不平衡

    工件貫穿磨削通過磨削區時，受到的軸向力不均衡時，就會形成水平面內的力矩而使工件在水平面內產生轉動，引起工件軸線傾斜產生外徑平均變動量誤差。工件在磨削區受的軸向力比較多，主要有磨削砂輪對工件阻力、導輪對工件的阻力或驅動力、托板對工件的軸向運動阻力、工件出口處工件堆積形成的阻力及操作工人或上料機構對工件的推力等。所有這些阻力要靠操作工人或上料機構的推力的調整使整個力系達到平衡，無論推力增大或減小，都會使工件在磨削區所受的力矩出現失衡，工件軸線與運動方向產生傾斜產生外徑變動量誤差。因此，適當調整推力的大小，使磨輪和托板對工件的阻力所形成的力矩與導輪對工件產生的力所形成的力矩平衡，工件就可在正常狀態下離開磨削區，以消除工件外徑平均變動量誤差。

    3.前后側導板位置的影響

    無心外圓磨床前后側導板特別是靠近導輪一邊的側導板傾斜不平、位置調整不當會引起外徑母線形狀發生變化，凸凹不平，造成外徑平均變動量超差。要認真調整前后側導板的高度及與導輪的相對位置，保證工件順利進入和通過磨削區。免費發布信息企業交易信息.yumao.免費信息/news/show-29179.html
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