目前，服裝生產(chǎn)屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn)，而生產(chǎn)過程是流水式作業(yè)。從原料布料開始，到裁剪、車縫，包燙等，每個(gè)崗位都需要很多工人來作業(yè)。尤其是車縫部門，每臺(tái)縫紉機(jī)或其他設(shè)備都有一個(gè)工人來完成一道工序，比如前幅，后幅，袖子等。服裝廠報(bào)酬形式一般采用計(jì)件工資。如何對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，提高，控制生產(chǎn)質(zhì)量，是每個(gè)服裝廠家面臨的問題。                                   改變現(xiàn)在服裝加工企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)改變生產(chǎn)現(xiàn)狀的服裝吊掛系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。

全自動(dòng)制衣懸吊系統(tǒng)作為一種管理系統(tǒng)，利用單件分工序分工段流水式生產(chǎn)來達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。同時(shí)全自動(dòng)制衣懸吊系統(tǒng)還有著完善的聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)，讓操作員、管理者和重要客戶之間保持密切的聯(lián)系，及時(shí)了解和監(jiān)控生產(chǎn)情況。全自動(dòng)制衣懸吊系統(tǒng)根據(jù)“單元同步流”概念而設(shè)計(jì)，為客戶創(chuàng)造出一個(gè)高工作效率與管理控制完美結(jié)合，有序、整潔的生產(chǎn)環(huán)境。

三、系統(tǒng)特性：

1.引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，從硬件至軟件全部自主研發(fā)。對(duì)客戶的特殊需求可定制，功能易升級(jí)和擴(kuò)展。

2.采用非接觸性RFID射頻先進(jìn)科技來采集數(shù)據(jù)，抗干擾能力強(qiáng)。

3.采用支持15693國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議的識(shí)別卡，便于客戶產(chǎn)品在物流中各經(jīng)銷商識(shí)別。

4.同時(shí)支持員工身份卡刷卡和手工工號(hào)輸入登陸工作站。

5.能自動(dòng)根據(jù)定單數(shù)量及用戶設(shè)定的工藝流程，分配各工序所需要安排的工作站數(shù)量，達(dá)到平衡生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

6.能自動(dòng)根據(jù)員工效率來自動(dòng)分配衣架。

7.故障容錯(cuò)能力強(qiáng)：如果其中一個(gè)站發(fā)生故障不影響其他站，整個(gè)系統(tǒng)仍然正常工作。

8.對(duì)有質(zhì)量問題的，可進(jìn)行返工。

9.低氣壓中斷鏈條：流水線上的基本運(yùn)作設(shè)備是氣動(dòng)元件，足夠和穩(wěn)定的氣壓是關(guān)鍵條件。產(chǎn)生不穩(wěn)定的氣壓通常是由于空壓機(jī)的壓力不夠或氣管漏氣，會(huì)導(dǎo)致衣架的進(jìn)出站不正常。對(duì)此，系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別氣壓是否正常，當(dāng)氣壓達(dá)不到系統(tǒng)要求時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

10.衣架自動(dòng)回歸：當(dāng)系統(tǒng)在停電等異常情況下，軌道上衣架不能正常進(jìn)站。衣架在系統(tǒng)重新啟動(dòng)后，能重新自動(dòng)定位到工藝流程所指定的路線。

11.機(jī)械結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋁型材，不生銹，不變形，外表美觀

懸吊生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)

1、提高產(chǎn)量

就依現(xiàn)在使用懸吊生產(chǎn)線的客戶來講，相比較傳統(tǒng)生產(chǎn)而言產(chǎn)量可提高20%-30%，也就是說縮短了出貨的需求周期，以前用七天可完成的產(chǎn)量使用懸吊后只需要四五天就可以完成。

2、提高質(zhì)量

由于懸吊生產(chǎn)線采用單件式、大流水、細(xì)化工序的生產(chǎn)方式，員工長(zhǎng)期做同一道工序，提高了熟練程度，產(chǎn)品的質(zhì)量也提高了、降低了次品率。

3、解決服裝工廠招工難的問題

多半服裝廠的工人均實(shí)行計(jì)件工資，多勞多得。提高了20%-30%的產(chǎn)量，意味著工資在同一時(shí)間內(nèi)提高了20%-30%。所以工人都愿意在懸吊生產(chǎn)線上工作，并會(huì)帶同鄉(xiāng)、朋友等一起來這里工作。

4、便于管理

懸吊生產(chǎn)線講的是連續(xù)性，前一工序做完后方能進(jìn)行后道工序的制作，所以這種緊迫感使工人不得不加快制作的速度，對(duì)于管理者而言不會(huì)在向以前那樣費(fèi)盡心思考慮如何去管理員工，因?yàn)閱T工都在一門心思做衣服，從而約束工人。并且半成品都懸掛在工位上，每個(gè)員工的生產(chǎn)積壓和生產(chǎn)速度一目了然，便于目視化管理。

5、提高廠房使用率

同樣空間的廠房，使用懸吊后工人的容納數(shù)可比以前提高，這無形當(dāng)中節(jié)約了建造新廠房、購(gòu)置新設(shè)備的不必要的開支，這是眾多老板心中最開心的一件事。并且可以實(shí)行兩班制生產(chǎn)，可以節(jié)省一倍的廠房和縫紉設(shè)備的投入。

6、提高客戶接單能力

高新產(chǎn)品的使用，大多數(shù)服裝需求客戶均會(huì)將采購(gòu)單發(fā)放給使用懸吊生產(chǎn)線的客戶，因?yàn)槲覈?guó)的服裝很多是外貿(mào)的，而懸吊生產(chǎn)線在國(guó)外使用率已很普及，所以使用懸吊的客戶更容易接到訂單。

7、政府優(yōu)惠政策

現(xiàn)在國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)使用高科技產(chǎn)品，對(duì)在當(dāng)?shù)厥紫仁褂玫目蛻舳紩?huì)有所優(yōu)惠政策。