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公司基本資料信息
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產(chǎn)品分類:
1)1050(普通)型陶瓷纖維模塊
2)1260(標準)型陶瓷纖維模塊
3)高純型陶瓷纖維模塊
4)高鋁型陶瓷纖維模塊
5)含鋯型陶瓷纖維模塊
6)鋁鋯型陶瓷纖維模塊
產(chǎn)品描述:
金石高溫公司為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。金石高溫公司該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整,能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上,具有良好的耐火隔熱效果,提高了窯爐耐火隔熱的整體性,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步。分類溫度1050-1400℃。
產(chǎn)品特性:
處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式;折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊,不產(chǎn)生縫隙;有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力;纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形,使得組件之間不產(chǎn)生縫隙;由于重量輕,作為隔熱材料時的吸熱很少;低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果;具有抵抗任何熱沖擊的能力;襯體無需烘干和養(yǎng)護,所以安裝好以后便可立即投入使用;錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面,使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。
典型應(yīng)用:
金石高溫公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結(jié)爐,炭化爐,回火爐,加熱爐,鋼包(蓋)隔熱襯,熱鍍鋅退火爐,環(huán)形爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉(zhuǎn)化爐,制氫爐,常減壓爐、焦化爐。
主要技術(shù)性能指標:
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分類溫度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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產(chǎn)品代碼 |
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加熱永久線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo)熱系數(shù) |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量(φ≥0.212mm)(%) |
≤20 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200±10;220±10 |
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常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300*300*250 |
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包裝形式 |
紙箱/編織袋 |
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總結(jié):
山東金石陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝方面吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點,并研發(fā)創(chuàng)新,無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù),在國內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。陶瓷纖維模塊的生產(chǎn)采用機械折疊、切割,幾何尺寸準確;塑封包裝外觀美觀而且對模塊表面起到有效的保護作用、同時改善了施工作業(yè)環(huán)境。陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種,可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件,為用戶提供最佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。