熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

熱軋鋼管技術流程及生產工藝

該產品是國家引進的高科技產品，被國家列為國家九五重點高科技推廣項目和“火炬“計劃項目，產品制造精良，科技含量高，產品在國外先進國家已經廣泛使用，我國引進步入市場后，受到廣大用戶的青睞，

工藝流程為鋼管加熱在極少氧化的氣氛中整體加熱至910℃-950℃出爐，除鱗經張力減徑機多道次軋制，使鋼管各處金相組織，晶粒狀態﹑幾何尺寸及力學性能全面均一，產品執行 API SPEC5L﹑APISPEC5CT﹑EN10217﹑CB/T8163-2008.

 本產品廣泛用于可燃性及非可燃性流體輸送管道及鍋爐﹑鋼結構。產品填補國內生產空白，目前公司擁有三條生產線，年產熱軋鋼管10萬噸。