以后我國正處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化減速展開的重要階段，經(jīng)濟社會展開面臨著嚴重的資源和環(huán)境雙重束縛。水泥行業(yè)作為我國重要的高能耗、高排放產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)范疇節(jié)能減排的重點和難點，其節(jié)能減排后果對實現(xiàn)我國動力消費宗旨、工業(yè)可連續(xù)展開起著無足輕重的作用。

加小節(jié)能減排力度，已變成水泥行業(yè)面臨的一項艱難而緊急的義務(wù)。在制度辦法中指出，踴躍勉勵水泥行業(yè)技巧翻新。推進國家級水泥工業(yè)節(jié)能減排工程技巧鉆研中央建立，樹立跨部門、跨行業(yè)產(chǎn)學研嚴密聯(lián)合的科技翻新系統(tǒng)。

針對我國水泥行業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面存在的突出技巧問題，加大技巧革新和新技巧研發(fā)資金投入，展開行業(yè)個性、癥結(jié)性支持技巧的研發(fā)與工程運用。勉勵設(shè)備制作主干企業(yè)晉升制作程度，實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保水泥制作線設(shè)備的國產(chǎn)化、大型化，帶動水泥產(chǎn)業(yè)的晉級和技巧進步。

近年來，水泥行業(yè)在節(jié)能減排的義務(wù)中，運用新技巧、開發(fā)新型節(jié)能設(shè)備，如立磨和輥壓機技巧的運用和推廣，在粉磨范疇中獲得了很大的功效。但就水泥制作工藝而言，立磨和輥壓機所產(chǎn)出的產(chǎn)質(zhì)量量是永遠替代不了傳統(tǒng)球磨機所制作的產(chǎn)質(zhì)量量，尤其是兩種方法制作出的水泥成品顆粒形貌的組成相差很大，球磨機制作的產(chǎn)品其顆粒形貌以圓形和外表潤滑的為主，因而所制作的混凝土強度較高，而立磨制作出的成品則是不規(guī)矩形貌和外表毛糙的顆粒占領(lǐng)多數(shù)，以至會影響到運用強度。

所以，國內(nèi)上，在制作水泥行業(yè)中，立磨和輥壓機不作為制形成品的最終設(shè)備。因而，在斟酌水泥工藝和質(zhì)量請求的同時，采用用球磨機作為最終產(chǎn)品的制作設(shè)備是產(chǎn)質(zhì)量量優(yōu)化的最佳抉擇。

大型球磨機要想到達對比幻想的運行后果，采用邊沿傳動情勢是可行的。首先，要填補傳統(tǒng)的設(shè)計、制作和運行的缺乏，應(yīng)對傳動大齒輪進行優(yōu)化改良：做到既能到達新理念設(shè)計請求、又能使其制作簡便、運行安穩(wěn)、又能滿意齒輪副磨損請求。

為達此目標，筆者針對傳統(tǒng)設(shè)計思維中的請求和目標，對球磨機傳動大齒輪構(gòu)造遵照新的設(shè)計理念、現(xiàn)實制作才能和實踐運行后果進行了改良，完美功用化和合理化，功用化是安穩(wěn)傳遞磨機扭矩，進步設(shè)備性能的表現(xiàn)，而合理化是實踐和實踐聯(lián)合的優(yōu)化。

改良后的大齒輪其與配套回轉(zhuǎn)筒體的直徑比為1：1。2左右，裝置方法仍為分半對開式，拆裝更為不便。采用這一設(shè)計理念，其另一長處更為浮現(xiàn)：制作老本費用大為下降，鋼材需求量也相應(yīng)下降，因而，它也是日益缺乏的鋼材資源的最佳抉擇計劃。在運行中，可加大承載才能，進步研磨體裝載量，進而進步產(chǎn)能，與雷同規(guī)格的磨機相比，總體單位能耗可下降20％以上。

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