1.大型搗固焦化企業(yè)，采用側裝煤方式，作業(yè)時有大量煙氣外溢，對周邊環(huán)境造成嚴重污染。
2.裝入炭化室的煤料,夾帶進大量的空氣。裝煤開始時,空氣中的氧與入爐的細微煤粒燃燒生成炭黑,形成黑煙。裝爐煤與灼熱的爐壁接觸,極具升溫產(chǎn)生大量碳,硫,氮單質及化合物并伴有水汽和烴類有機物,此時煙氣成暗黃色。其中一部分進入焦爐集氣管,另一部分通過爐頂排氣孔和爐門縫不嚴密處溢出,其體積約占焦爐總排放量的60%。
連接方法不僅能適應一次對位的攔焦車，而且更適合多點對位的攔焦車，即在整個一次攔焦過程中，攔焦車要做三次對位、三次移動，即摘爐門對位、導焦柵對位、出焦以及關爐門對位。多次對位適合大多數(shù)小型焦爐，皮帶小車移動連接方法可以保證在任何位置的捕集效果。

3.焦爐爐頂消煙除塵車采用局部安裝噴射設備使裝煤過程中形成局部負壓,從而,使裝煤產(chǎn)生的荒煤氣在負壓作用下抽入集氣管并進一步回收利用。
新工藝的采用,沖破“搗固焦爐側裝煤逸散荒煤氣含氧量高,不能進入焦氣管道”禁區(qū),直接將裝煤過程中溢出的高氧荒煤氣回收利用,大大節(jié)約了能源,提高了經(jīng)濟效益,降低各種成本支出,同時提高了產(chǎn)品的回收率。焦爐爐頂消煙除塵車工藝主要包括以下三部分：一是水泵房和集氣管橋管設置有高壓氨水處理系統(tǒng)，利用高壓氨水系統(tǒng)進行抽吸；二是阻礙焦爐頂部設置有沿爐頂軌道運行MN型管爐頂導煙車，導煙車上有M型和N型導煙管、自動抓蓋和落蓋系統(tǒng)，利用兩套以上噴射系統(tǒng)同時抽吸高壓煤氣；三是爐頂加煤口設有水封裝置。

我公司根據(jù)焦化企業(yè)的實際情況，本著“投資少，運轉費用低，占地面積小，處理效果穩(wěn)定，煤氣回收節(jié)約能源”的原則進行攻關，研制出焦爐爐頂消煙除塵車煤氣收塵成套設備。

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