3GR三螺桿泵,螺桿泵,3GR螺桿泵,三螺桿泵
3GR螺桿泵用來輸送溫度≤120℃、粘度3-760cst、三螺桿泵不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質。3GR三螺桿泵主要應用于燃油輸送、液壓工程機械業及重型機械業、3GR三螺桿泵船舶及海上工程、油罐及印染工業、化工、石化及其它工業。
三螺桿泵包括3GR三螺桿泵,3GC船用型及特殊型,該類型泵是轉子式容積泵,由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合,得以在泵的進口之間形成數級動密封腔室,這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口。
三螺桿泵并使所輸液體逐級升壓,從而形成一個連續、平穩、軸向移動壓力液體。
3GR三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒,無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體,所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst),高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送. 流量范圍0.2—590m/h,最高工作壓力100bar,最高溫度120℃。
1、三螺桿泵結構簡單:具有多種結構形式,三螺桿泵一般小流量0.2—6.5m/h,泵的泵體和襯套合為一個(統稱泵體)軸封為端面機械密封。 中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內,大流量泵多制成雙吸結構臥式安裝,軸封根據輸送介質的不同有端面機械密封和填料密封兩種。 船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種、原動機為交、直流船用電動機。
2、壽命長3GR三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅動,主、從桿之間沒有機械接觸,而由所輸壓力液體驅使從悍繞軸心線自轉,主,從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護,因而3GR三螺桿泵的機械摩擦極小,壽命堪稱半永久性。
3、所輸液體在3GR三螺桿泵內作軸向勻速直線運動,故壓力脈動小,流量穩定,噪音低,由于轉動部分慣性小,則起動力矩和振動很小
4、3GR三螺桿泵具有高吸入能力 3GR三螺桿泵,電機及管路系統的安全,中等流量以上的螺悍泵均帶有安全閥,當壓力超過安全閥的設定壓力時。高壓油將回流至泵的進油口。
3G三螺桿泵是無脈動軸向輸送具有一定潤滑性介質的定量容積式低壓轉子泵,適于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、礦物油等油類和具有潤滑性的流動性液體。所輸送的介質中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有腐蝕的物質。3G系列三螺桿泵由特殊型線(擺線)構成的螺旋型面,當電機或馬達驅動主動螺桿轉動時,其不斷運動的各個密封腔室逐漸形成真空,液體在大氣壓的作用下由吸入口吸入并沿軸向連續、無脈動的輸送到排出口,無攪拌、乳化現象。形成排出壓力的能力取決于系統負載和螺桿密封腔的數量,同時也與輸送介質的粘度以及驅動轉速也有一定的關系。
3G三螺桿泵的主動螺桿和從動螺桿采用液壓平衡裝置,被輸送的液體在泵腔內做連續、勻速的軸向直線運動,無脈動,噪音低,運轉平穩,流量壓力穩定,工作平穩,振動小。
3G三螺桿泵的零部件通用互換性好,可以任意拆解,更換相應的零部件。泵零件少,結構簡單,重量輕,安裝、使用、維修方便,效率高,壽命長。
三螺桿泵的從動螺桿的軸向力支撐在后蓋或主動螺桿上,并由液壓力驅動旋轉,從動螺桿由液壓力驅動,,主動螺桿和從動螺桿之間沒有機械接觸,螺桿之間,螺桿和泵套之間皆有油膜保護,因而螺桿型面僅傳遞液壓扭矩,并不受力,也無磨損和機械摩擦,對全部傳動零件而言,均由被輸送介質形成的油膜保護和潤滑。
三螺桿泵的主桿的徑向旋轉跳動由平衡活塞套也可以叫滑動軸承定位,且借助于平衡活塞和軸套的間隙使高壓腔和密封腔分開,在密封腔內裝有機械密封,無泄漏,腔內的油液回油孔與泵的吸入腔相通,因而不受排出壓力的影響。
具有很強的自吸能力,節能低耗,不需要底閥及每次開機前灌油。
3G型三螺桿泵性能參數表
| 型號 |
排出壓力 P MPa |
流量 Q | 轉速n r/min |
必需汽蝕余量 rm | 效率η % | 電動機 | ||
| m3/h | L/min | 功率kw |
型號 | |||||
| 3G25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
| 2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 | |||
| 1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 | |
| 2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 | |||
| 3G30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
| 2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
| 1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 | |
| 2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 | |||
| 3G36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 | |||
| 1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 | |
| 2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 | |||
| 3G42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
| 2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 | |||
| 1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 | |
| 2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 | |||
| 3G45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
| 2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 | |||
| 1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 | |
| 2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 | |||
| 3G60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
| 2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 | |||
| 1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 | |
| 2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 | |||
| 3G70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
| 1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 | |||
| 1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 | |||
| 3G70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
| 2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 | |||
| 3G80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
| 1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 | |||
| 1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 | |||
| 3G80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
| 2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 | |||
| 3G100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
| 1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 | |||
| 1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 | |||
| 3G110×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
| 2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 | |||
| S100×3-27 | 0.6 | 72 | 1196 | 1450 | 6 | 62 | 22 | Y180L-4 |
| 1.6 | 70 | 1160 | 72 | 55 | Y250M-4 | |||
| 2.5 | 69 | 1145 | 74 | 75 | Y280S-4 | |||
| S120×3-27 | 0.8 | 123 | 2055 | 1450 | 6 | 74.5 | 55 | Y250M-4 |
| 1.5 | 120 | 2010 | 76 | 90 | Y280M-4 | |||
| 2.5 | 115 | 1920 | 78.5 | 132 | Y315M-4 | |||