1.溫度范圍:25℃～30℃(可定制)

2.溫度波動度:≤ ±0.5℃

3.溫度均勻度:≤ 2℃

4.溫度偏差:≤ ±1.0℃

5.濕度范圍:70%～75%r.h (可定制)

6.適用氣體:H₂S、SO₂、NO₂、CL₂

7.試驗方法:H₂S、SO₂、NO₂、CL₂ 4種氣體可單獨使用、可混合使用;

8.濃度范圍:H₂S、SO₂、NO₂、最大為25ppm;CL₂ 最小為1ppm;

9.箱體材料:表面烤漆處理；內膽不銹鋼板+耐腐蝕材料;

10.腐蝕方式:腐蝕氣體+溫濕度+過濾后的空氣由試驗箱底部進入 頂部排出;

11.控制面板:氣體濃度控制器、溫濕度控制器、電源開關、故障指示燈、運行指示燈、

   氣體指示燈、急停開關、蜂鳴器、USB端口、LAN端口;

12.氣體產生:由使用方從當地安監部門購買，因有腐蝕性氣體，需有行政許可方能使用;

13.質量流量計:耐腐蝕 智能數顯 有信號輸出終端控制屏顯示及控制;

14.管閥件:耐腐蝕過濾器、管接頭、調壓閥等;

15.氣體濃度傳感器:H₂S、SO₂、NO₂、CL₂ 4種氣體濃度傳感器,有模擬量輸出;

16.控制器:真彩TFT LCD觸摸式中文顯示控制器.程序設置時只需設置溫度、濕度、

   氣體濃度、時間相應參數即可;

17.廢氣排放系統:殘余的氣體排出經過含有特殊的處理裝置，將氣體排出室外，             滿足中國環境安全標準;

18.使用場地:地面平整，通風良好 附近沒有強電磁輻射源設備附近備有排水地漏設備周   圍留有適當的維護空間; 溫度：5℃～35℃ 相對濕度：≤ 85%RH氣壓：86～106kpa

主要特點:

1.混合氣體試驗設備利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。

2.設備能在試驗工作空間內在25～30±1℃、70～75±3%R.H保持恒定。在規定容積的箱體內部導入一定量的二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣，使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。

3.用于制造本設備的材料為耐腐蝕型板材，不與4種氣體起反應，不影響試驗結果。本設備設計工作中為負壓，混合氣體在箱體內勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生，因而，內箱與外箱之間采用加熱的方式，設備在試驗過程中，不會產生冷凝水滴落到樣品上影響試驗結果。

4.混合氣體試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料冷軋鋼板（表面為酸洗噴塑處理），外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內膽為不銹鋼板夾層,內箱表面為耐腐蝕材料。各種管路均為耐腐蝕材料(進口);電磁閥\流量計等各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕材料，結構設計合理。

5.箱體加熱升溫快，溫濕度分布均勻。4種氣體從鋼瓶出來后經過減壓，經過伺服質量流量計模擬量輸出，進入氣體混合區（二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣、溫度、相對濕度、新鮮空氣混合）再進入箱體的分流管道，測試區各種傳感器檢測所需數據輸出信號于控制模塊再與伺服質量流量計聯動,可精確的控制所需的氣體濃度與溫濕度。

6.設備控制系統設計于箱體右側。排出測試區外的各種氣體，經過氣體過濾裝置，確保排入空氣的氣體對環境、人體、物品等無害,滿足環評要求。

本設備適用于確定工作或貯存的室內環境對電工電子產品元件、設備與材料，特別是接觸件與連接件的腐蝕影響，它們也可以分別組裝進一個分系統或裝配成為一個完整的設備進行考核;本設備提供的試驗方法所給出的信息，能在相互比較耐腐蝕性的基礎上，幫助進行材料、制造工藝和元件設計的選擇。

IEC 68-2-60 試驗方法 ：人造低濃度污染氣體腐蝕試驗、

EN 60068-2-60-1996環境試驗第2-60部分：試驗方法試驗：流動混合氣體的腐蝕試驗     

DIN 50018《飽和環境下的二氧化硫試驗》

GB 2423.19-81《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》

GBT 2423.33-2005《高濃度的二氧化硫腐蝕試驗》

GB 9789-88《通常凝露狀態下的二氧化硫腐蝕試驗》

GBT 2423.51-2000電工電子產品環境試驗 試驗 流動混合氣體腐蝕試驗、