2012-2017年中國鋼鐵行業發展現狀分析及投資前景預測報告
【報告編號】25424
【出版時間】2012年11月
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【報告目錄】

第一章　鋼鐵行業節能減排的宏觀環境分析
1.1　經濟環境
1.1.1　中國工業經濟運行狀況回顧
1.1.2　2011年中國工業經濟運行狀況分析
1.1.3　2012年上半年中國宏觀經濟運行簡況
1.1.4　綠色經濟是我國可持續發展的必然選擇
1.2　社會環境
1.2.1　我國居民環保意識普遍提高
1.2.2　我國低碳環保工作開展走上新征途
1.2.3　中國低碳城市建設步入快車道
1.2.4　國家啟動節能減排全民實施方案
1.2.5　我國將采取積極措施保障全民健康水平
1.3　生態環境
1.3.1　“十一五”期間我國生態環境現狀
1.3.2　2010年我國環境質量狀況分析
1.3.3　2011年我國環境質量狀況淺述
1.3.4　2011年中國廢氣廢水排放情況
1.4　能源環境
1.4.1　2011年我國能源經濟運行概況
1.4.2　2012年上半年能源經濟運行狀況
1.4.3　我國能源需求形勢預測
1.4.4　新能源產業崛起下中國的考量
1.4.5　2012-2017年中國能源規劃重點
第二章　2011-2012年鋼鐵工業經濟運行分析
2.1　中國鋼鐵行業發展綜述
2.1.1　鋼鐵工業在國民經濟中占據重要地位
2.1.2　“十一五”期間中國鋼鐵工業發展成就
2.1.3　中國鋼鐵企業在國際市場實力日漸強大
2.1.4　國內外鐵礦石對鋼鐵工業的供應和保障分析
2.1.5　鋼鐵工業“十二五”規劃帶來的影響判斷
2.2　2010-2012年鋼鐵工業經濟運行現狀
2.2.1　2010年中國鋼鐵工業經濟運行狀況
2.2.2　2010年我國鋼鐵企業景氣狀況透析
2.2.3　2011年中國鋼鐵工業總體運行狀況
2.2.4　2011年中國鋼鐵行業經營績效剖析
2.2.5　2012年上半年中國鋼鐵行業運行狀況
2.3　2011-2012年中國鋼鐵行業的并購重組分析
2.3.1　早期中國四大鋼鐵集團的重組效應
2.3.2　2011年我國鋼鐵企業兼并重組進程加快
2.3.3　2012年我國鋼鐵企業兼并重組狀況盤點
2.3.4　鋼鐵業在產業整合浪潮中亟需提升核心競爭力
2.3.5　鋼鐵企業開展并購重組的深入思考
2.4　2011-2012年中國鋼鐵工業存在的問題分析
2.4.1　后危機時代我國鋼鐵行業面臨嚴峻考驗
2.4.2　中國鋼鐵工業存在的主要不足
2.4.3　我國鋼鐵行業發展中的突出問題
2.4.4　未來中國鋼鐵工業面臨的主要挑戰分析
2.5　2011-2012年促進中國鋼鐵行業發展的對策
2.5.1　鋼鐵行業生產運行中應重視的問題
2.5.2　鋼鐵產業的可持續發展路徑選擇
2.5.3　中國鋼鐵行業資源整合措施
2.5.4　我國鋼鐵工業持續快速發展的建議
第三章　2011-2012年鋼鐵行業節能減排發展現狀
3.1　鋼鐵行業節能減排的基本概述
3.1.1　鋼鐵工業所用能源分類
3.1.2　鋼鐵工業節能工作的方法
3.1.3　鋼鐵企業節能工作的內容
3.1.4　鋼鐵工業的用能原則
3.2　中國鋼鐵工業節能減排總體概況
3.2.1　節能減排是當前鋼鐵工業發展的戰略使命
3.2.2　“十一五”期間鋼鐵工業節能減排的主要成就
3.2.3　能源管理成為鋼鐵業節能減排的重要環節
3.2.4　廢鋼再利用成鋼鐵工業節能減排理想路徑
3.2.5　我國大力推廣高強度鋼筋以實現節能減排目標
3.3　2010-2012年鋼鐵工業節能減排實施概況
3.3.1　2010年我國鋼鐵工業節能減排的成效
3.3.2　2010年重點鋼鐵企業的能耗指標淺析
3.3.3　2011年我國鋼鐵工業節能減排的成效
3.3.4　2011年重點鋼鐵企業的能耗指標淺析
3.3.5　2012年上半年我國鋼鐵工業節能減排的成效
3.4　2010-2012年中國煉鐵工業的節能減排實施情況
3.4.1　2010年中國煉鐵工業條件得到較大改善
3.4.2　2010年我國煉鐵技術及主要工序節能水平
3.4.3　2011年中國煉鐵工業節能降耗綜合成效
3.4.4　2011年高爐煉鐵主要技術經濟指標分析
3.4.5　2012年上半年中國煉鐵工業節能降耗成效
3.5　國內外鋼鐵工業能耗水平的比較評析
3.5.1　正視中國鋼鐵工業能耗現狀的必要性
3.5.2　我國重點鋼鐵企業能耗狀況與先進水平的差距
3.5.3　國內外鋼鐵工業能耗水平的影響因素存在顯著差異
3.5.4　我國鋼企要著重提升企業管理水平
3.6　2011-2012年鋼鐵工業關停和淘汰落后產能的相關情況
3.6.1　關停和淘汰落后產能的意義
3.6.2　2011年中國鋼鐵落后產能淘汰完成情況
3.6.3　2012年鋼鐵業淘汰落后產能現狀
3.6.4　關停和淘汰落后產能的政策建議
3.7　鋼鐵行業節能減排面臨的主要問題
3.7.1　鋼鐵業開展節能減排存在的難題
3.7.2　鋼鐵行業推進節能減排實施政策亟待完善
3.7.3　企業重組成為鋼鐵業節能降耗的掣肘
3.7.4　“十一五”期間鋼鐵行業節能減排遺留的問題
3.8　鋼鐵行業節能減排的具體策略
3.8.1　鋼鐵企業的管理節能要點淺析
3.8.2　鋼鐵行業開展節能減排的相關建議
3.8.3　推進鋼鐵業節能減排的可行性措施
3.8.4　日本鋼鐵業節能減排狀況及對我國的預警
第四章　2011-2012年鋼鐵行業的能源回收與三廢治理
4.1　鋼鐵工業的二次能源回收利用綜述
4.1.1　典型鋼鐵制造流程的二次能源產生量淺析
4.1.2　二次能源利用的途徑與原則探析
4.1.3　中國鋼鐵工業二次能源利用基本情況簡析
4.1.4　鋼鐵工業二次能源回收利用存在的不足
4.1.5　推動國內鋼企二次能源回收利用的對策
4.2　廢氣治理
4.2.1　鋼鐵工業廢氣的主要來源及治理簡析
4.2.2　燒結廠廢氣治理具體細節分析
4.2.3　煉鐵廠廢氣治理具體細節分析
4.2.4　煉鋼廠廢氣治理具體細節分析
4.2.5　軋鋼廠及金屬制品廠廢氣治理具體細節分析
4.2.6　鐵合金廠廢氣治理具體細節分析
4.2.7　耐火材料廠廢氣治理具體細節分析
4.3　廢水治理
4.3.1　鋼鐵工業廢水的主要來源及治理簡析
4.3.2　礦山廢水處理具體方案解析
4.3.3　燒結廠廢水處理具體方案詳述
4.3.4　煉鐵廢水的具體處理方案解析
4.3.5　煉鋼廢水的具體處理方法淺析
4.3.6　軋鋼廠廢水處理具體方案剖析
4.4　廢水“零排放”實施概況
4.4.1　廢水“零排放”的內涵解析
4.4.2　廢水零排放的制約因素評述
4.4.3　鋼鐵企業廢水“零排放”的支撐技術介紹
4.4.4　鋼鐵廠廢水零排放的具體實施方案剖析
4.5　固廢治理
4.5.1　煉鐵過程中產生的主要固體廢物
4.5.2　鋼鐵工業固廢綜合治理利用基本情況
4.5.3　國內外鋼鐵業固廢治理取得的主要進展
4.5.4　中國鋼鐵企業固廢綜合治理利用的實踐經驗
4.5.5　鋼鐵固廢治理與綜合利用的技術分析
4.6　鋼鐵工業三廢的發電應用
4.6.1　鋼鐵二次能源發電的現狀
4.6.2　鋼鐵業利用二次能源發電面臨的阻礙
4.6.3　國家鼓勵鋼企開展燒結余熱回收發電項目
4.6.4　鋼渣回收發電利用的效益與可行性探討
第五章　2011-2012年重點區域鋼鐵行業節能減排分析
5.1　河北省
5.1.1　河北省鋼鐵業節能減排成效回顧
5.1.2　“十一五”期間河北省鋼鐵工業節能減排取得積極進展
5.1.3　2011年河北省鋼鐵工業節能降耗指標簡析
5.1.4　河北省發布鋼鐵業節能減排“十二五”實施路徑及目標
5.1.5　推進河北省鋼鐵行業節能減排的相關建議
5.2　江蘇省
5.2.1　江蘇省鋼鐵業節能減排取得良好成效
5.2.2　江蘇省順利完成鋼鐵業節能減排任務
5.2.3　加快江蘇鋼鐵工業節能減排的政策建議
5.3　山東省
5.3.1　山東鋼鐵行業節能減排與落后產能淘汰狀況
5.3.2　山東鋼鐵企業節能降耗水平差距大
5.3.3　山東鋼鐵業開展結構調整加快淘汰落后產能
5.4　遼寧省
5.4.1　遼寧鋼鐵企業的能耗與污染形勢
5.4.2　遼寧鋼鐵工業全面向綠色化轉型
5.4.3　遼寧開建燒結機脫硫工程推動鋼鐵減排
5.4.4　遼寧鋼鐵業淘汰落后產能重點項目進入實質階段
5.4.5　遼寧廢鋼鐵流通體系建設與運行狀況分析
5.5　陜西省
5.5.1　陜西省鋼鐵工業節能形勢不容樂觀
5.5.2　陜西省鋼鐵業超額完成“十一五”節能減排任務
5.5.3　陜西省鋼鐵工業節能減排的路徑探討
5.5.4　推進陜西省鋼鐵行業淘汰落后產能的政策建議
5.6　其他地區
5.6.1　江西鋼鐵工業節能減排近期目標解讀
5.6.2　云南鋼鐵企業積極開展節能減排力促產業升級
5.6.3　“十一五”期間湖南鋼鐵業節能減排效果明顯
5.6.4　湖北省鋼鐵業節能減排現狀及未來行動方案
第六章　2011-2012年鋼鐵行業節能減排技術分析
6.1　鋼鐵企業節能降耗的關鍵技術
6.1.1　干法熄焦技術（CDQ）
6.1.2　高爐爐頂煤氣壓差發電技術（TRT）
6.1.3　轉爐負能煉鋼技術
6.1.4　冶金爐窯高效燃燒技術
6.1.5　燒結礦余熱回收技術
6.1.6　高爐煉鐵節能
6.1.7　焦化工序節能
6.2　2011-2012年鋼鐵工業節能減排的技術研究進展
6.2.1　鋼鐵工業節能環保的四項新技術淺析
6.2.2　國內外鋼鐵生產節能減排新技術成果介紹
6.2.3　鋼鐵行業資源循環利用技術開發成就卓著
6.2.4　發改委發布鋼鐵等重點行業節能新技術
6.2.5　鋼鐵業余熱回收利用技術取得新突破
6.3　鋼鐵行業走循環經濟路線的技術途徑
6.3.1　鋼鐵工業發展循經濟的概念解析
6.3.2　鋼鐵生產技術創新對循環經濟的作用
6.3.3　先進產品制造技術
6.3.4　節能和高效能源轉化技術
6.3.5　固體廢棄物綜合利用技術
6.3.6　節水和污水處理技術
6.3.7　煙塵治理技術
6.4　鋼鐵工業用水指標與節水技術探討
6.4.1　鋼鐵工業的耗水現狀
6.4.2　開展企業用水和節水的科學管理
6.4.3　鋼鐵工業的節水技術淺析
6.4.4　鋼鐵企業的污水處理技術剖析
6.5　燒結煙氣脫硫技術的發展研究
6.5.1　國內外燒結煙氣脫硫技術發展應用現況
6.5.2　燒結煙氣脫硫主要工藝技術及其特點
6.5.3　幾種燒結煙氣脫硫技術的比較剖析
6.5.4　燒結煙氣脫硫工藝技術的發展趨勢透析
6.6　提高焦炭質量的技術路線探析
6.6.1　焦炭對高爐煉鐵具有重要作用
6.6.2　高爐煉鐵對焦炭質量的要求
6.6.3　提高焦炭質量的技術途徑剖析
6.7　“十二五”期間鋼鐵工業節能減排重點攻關技術
6.7.1　非高爐煉鐵技術
6.7.2　燒結煙氣脫硫技術
6.7.3　高爐富氧噴煤技術
6.7.4　高爐噴吹焦爐煤氣技術
6.7.5　二惡英類物質減排技術
6.7.6　高爐渣、鋼渣綜合利用技術
第七章　2011-2012年鋼鐵行業節能減排的融資環境分析
7.1　“綠色信貸”內涵及發展解讀
7.1.1　中國綠色信貸產生的背景
7.1.2　中國綠色信貸業務發展現狀分析
7.1.3　發展綠色信貸對實現節能減排目標意義重大
7.1.4　商業銀行綠色信貸建設的注意事項
7.2　鋼鐵行業的綠色信貸發展情況
7.2.1　中英攜手開啟鋼鐵業綠色信貸政策咨詢項目
7.2.2　國內首個地區性鋼鐵業綠色信貸指南出臺
7.2.3　2011年中國鋼鐵業綠色信貸指南重磅出爐
7.2.4　2012年山東出臺政策為鋼企節能減排信貸護航
7.3　鋼鐵行業節能減排的資金來源
7.3.1　國家財政對節能減排的投入狀況
7.3.2　國家鼓勵工業節能減排項目向市場融資
7.3.3　中國節能減排領域的資本困境分析
第八章　2011-2012年鋼鐵行業節能減排與清潔發展機制
8.1　清潔發展機制（CDM）基本概述
8.1.1　CDM簡介
8.1.2　CDM項目開發模式和程序
8.1.3　CDM項目的交易成本
8.1.4　CDM項目的風險
8.2　節能領域CDM項目的開發
8.2.1　中國CDM項目發展綜況
8.2.2　中國CDM項目注冊動態
8.2.3　國家發布新版CDM項目管理辦法
8.2.4　CDM項目發展的問題與阻力分析
8.2.5　促進中國CDM項目發展的對策建議
8.2.6　中國CDM項目開發潛力巨大
8.3　CDM項目在鋼鐵工業的發展
8.3.1　鋼鐵行業開發CDM項目的必要性判斷
8.3.2　鋼鐵行業CDM項目開發現狀
8.3.3　鋼鐵行業開展CDM項目的具體領域剖析
8.4　2011-2012年鋼鐵企業CDM項目開展動態分析
8.4.1　漣鋼CDM項目
8.4.2　濟鋼CDM項目
8.4.3　包鋼CDM項目
8.4.4　武鋼CDM項目
8.4.5　柳鋼CDM項目
8.5　鋼鐵工業余能發電CDM項目實踐及建議
8.5.1　巴西CST公司熱電聯產項目
8.5.2　印度JSPL公司廢熱發電項目
8.5.3　Emfuleni公司廢氣發電項目
8.5.4　漣鋼集團TRT項目
8.5.5　國內鋼企余能發電CDM項目的開發途徑
第九章　2010-2012年重點鋼鐵企業的節能減排分析
9.1　河北鋼鐵
9.1.1　企業簡介
9.1.2　2010年河北鋼鐵集團節能減排實施成效簡述
9.1.3　2011年河北鋼鐵集團主要子公司節能減排狀況
9.1.4　2012年河北鋼鐵集團主要子公司節能減排現狀
9.1.5　河北鋼鐵集團二次能源利用取得良好成效
9.2　寶鋼
9.2.1　企業簡介
9.2.2　寶鋼注重環保投入與資源循環利用
9.2.3　寶鋼節能技改項目獲得政府專項資金獎勵
9.2.4　寶鋼節能減排工作成效分析
9.3　武鋼
9.3.1　企業簡介
9.3.2　2010年武鋼節能減排工作完美收官
9.3.3　2011年武鋼節能減排項目貸款獲批
9.3.4　2012年武鋼節能減排工作動態
9.4　鞍鋼
9.4.1　企業簡介
9.4.2　鞍鋼成全國鋼企節能減排表率
9.4.3　2010年鞍鋼節能減排工作進展情況
9.4.4　2011年鞍鋼節能減排工作取得良好成效
9.5　太鋼
9.5.1　企業簡介
9.5.2　太鋼節能減排主要指標及未來發展目標
9.5.3　“十一五”期間太鋼節能減排成效總結
9.5.4　2012年太鋼攜手兩企業創建節能減排技術平臺
9.6　包鋼
9.6.1　企業簡介
9.6.2　包鋼能耗創歷史最低水平
9.6.3　包鋼循環經濟發展狀況
9.6.4　包鋼深化“三廢”綜合治理利用
9.7　沙鋼
9.7.1　企業簡介
9.7.2　沙鋼主要能耗指標淺析
9.7.3　“十一五”期間沙鋼節能減排成效及未來規劃
9.7.4　沙鋼節能減排與循環經濟成果突出
9.8　其他企業
9.8.1　安鋼
9.8.2　攀鋼
9.8.3　湘鋼
9.8.4　本鋼
9.8.5　漣鋼
9.8.6　酒鋼
第十章　2011-2012年中國鋼鐵行業節能減排的政策監管
10.1　“十一五”期間國家對節能減排的扶持政策匯總
10.1.1　財政投入
10.1.2　稅收政策
10.1.3　價格政策
10.1.4　金融政策
10.2　全面解析《“十二五”節能減排綜合性工作方案》
10.2.1　方案出臺的背景
10.2.2　方案的主要內容
10.2.3　方案的主要特點
10.2.4　方案的突破與亮點
10.3　《節能減排“十二五”規劃》介紹
10.3.1　面臨的形勢
10.3.2　基本原則和主要目標
10.3.3　主要任務
10.3.4　節能減排重點工程
10.3.5　保障措施
10.4　2011-2012年中國節能減排政策的發布實施動態
10.4.1　2011年起我國節能產業開始實施稅收優惠新政
10.4.2　2011年4月民航與發改委相繼發布節能減排指導文件
10.4.3　國家大力推進落后產能淘汰出臺財政獎勵政策
10.4.4　2011年國家發布節能技術改造財政獎勵方案
10.4.5　《“十二五”控制溫室氣體排放工作方案》獲審議通過
10.4.6　2012年初《工業節能“十二五”規劃》重磅出臺
10.5　2011-2012年鋼鐵行業節能減排相關政策發布動態及其影響
10.5.1　國務院發布鋼鐵業節能減排實施意見
10.5.2　《鋼鐵行業生產經營規范條件》的相關分析
10.5.3　2012年國內首個地區性鋼鐵業廢氣排放標準出臺
10.5.4　節能減排綜合性工作方案給鋼鐵業帶來的影響
10.5.5　“十二五”期間鋼鐵工業節能減排的任務與目標
10.6　鋼鐵行業節能減排的相關法律政策
10.6.1　中華人民共和國節約能源法
10.6.2　中華人民共和國清潔生產促進法
10.6.3　鋼鐵行業清潔生產評價指標體系（試行）
10.6.4　淘汰落后產能中央財政獎勵資金管理暫行辦法
10.6.5　鋼鐵工業發展循環經濟環境保護導則
10.6.6　鋼鐵行業生產經營規范條件
10.6.7　關于進一步加大節能減排力度加快鋼鐵工業結構調整的若干意見
10.6.8　高耗能特種設備節能監督管理辦法
第十一章　鋼鐵行業節能減排的投資潛力及發展方向
11.1　鋼鐵行業節能減排的投資機會分析
11.1.1　我國節能減排領域的投資機會透析
11.1.2　鋼鐵行業余熱利用具有巨大投資潛力
11.1.3　鋼鐵業低碳化發展將帶來巨大經濟效益
11.1.4　鋼鐵節能技術裝備發展環境及機會
11.1.5　“十二五“期間鋼鐵燒結脫硫行業投資潛力巨大
11.2　鋼鐵行業節能減排的方向
11.2.1　優化能源管理網絡
11.2.2　裝備的大型化
11.2.3　提高二次能源利用率
11.2.4　消納社會廢棄物