鋅錳系拉拔磷化液
高溫下的磷化膜硬度大,適于冷拔,延伸潤滑加工工藝,常用作冷變形加工的潤滑層,潤滑摩擦系數低,耐磨,避免或減少表面拉傷和加工裂紋,并能延長模具的使用壽命。而且槽液性能穩定,處理面積大,調整方便。
1.鋅猛系磷化液: ⑴外觀:淡綠色透明液體。⑵密度:(20℃) ≥1.4
⑶游離酸度:〈80點 ⑷總酸度:〉500點
2.中和劑:⑴外觀:無色透明液體。 ⑵密度:(20℃)>1.2
3.促進劑:⑴外觀: 無色透明液體。 ⑵密度:(20℃)>1.2
4.處理方式:浸泡或噴淋.
5.使用整套藥劑組合
⑴ 磷化液: ⑵中和劑 ⑶促進劑
6.工藝流程:
脫脂/水洗兩遍/酸洗/自來水沖洗/漂洗兩遍/磷化/水洗/浸潤滑劑/干燥
7.磷化槽液的配制(以一立方米容積計量)
( 2)K-1鋅錳系拉拔磷化液將自來水加到磷化槽中80℅.⑵加入濃縮的磷化液100公斤,攪拌均勻.
密度:(20℃) ≥1.4
⑶游離酸度:〈80點 ⑷總酸度:〉500點
2.中和劑:⑴外觀:無色透明液體。 ⑵密度:(20℃)>1.2
3.促進劑:⑴外觀: 無色透明液體。 ⑵密度:(20℃)>1.2
4.處理方式:浸泡或噴淋.
5.使用整套藥劑組合
⑴ 磷化液: ⑵中和劑 ⑶促進劑
6.工藝流程:
脫脂/水洗兩遍/酸洗/自來水沖洗/漂洗兩遍/磷化/水洗/浸潤滑劑/干燥
7.磷化槽液的配制(以一立方米容積計量)
⑴河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液將自來水加到磷化槽中80℅.⑵加入濃縮的磷化液100公斤,攪拌均勻.
⑶河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液加自來水至1立方米.攪拌均勻. ⑷加入中和劑5—6公斤,攪拌均勻.
⑸河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液加入促進劑2—3公斤,攪拌均勻
8.工藝參數:
游離酸:2.5-4.0點 促進劑:2—3點 總酸度:25—35點 溫度:70—85度
時間:5—15min
8.工藝管理:
⑴ 除油:河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液去油完全與否,看工件水洗后的水膜是否連續,連續為好。否則說明還有油污。如鋼鐵無油污可去此工序。
除銹:河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液對于已經生銹或具有氧化物的鋼件,除銹則是磷化前必不可少的工序。河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液用鹽酸除銹的優點是:河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液常溫條件下對氧化鐵具有較強的溶解能力,除銹速度快,河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液對鋼鐵工件氫脆敏感性小等特點,河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液鹽酸除銹濃度一般在20%--50%且溫度在40度以下使用。除銹后的鋼鐵件要求表面光澤,河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液無殘存氧化物及不潔之物。
⑵ 河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液磷化槽.要求每班測量一次總酸度和游離度由于沉淀積集,磷化液每1—2個月倒槽清理一次,以出去沉渣等物.
⑶ 補充和調整(以1000L計量)
河北特K-效1鋅錳系拉拔磷化液 由于連續使用,磷化液中的成分濃度不斷變化,所以要定期測定各項指標,經常保持在工藝范圍之類,每添加濃縮磷化液5—6.5KG,總酸度上升一個點.若游離酸在添加劑調整過程中上升,且不在工藝范圍內,則應添加中和劑調整.每加2.5KG中和劑可降低游離酸1個點.每加1.2KG促進劑可提高促進劑1個
高溫下的磷化膜硬度大,適于冷拔,延伸潤滑加工工藝,常用作冷變形加工的潤滑層,潤滑摩擦系數低,耐磨,避免或減少表面拉傷和加工裂紋,并能延長模具的使用壽命。而且槽液性能穩定,處理面積大,調整方便。
乾盛達公司經營河北特效K-1鋅錳系拉拔磷化液,質量保證,歡迎咨詢洽談。