| 有效物質含量 | 99(%) | 產品規格 | 25公斤編織袋包裝 |
| 主要用途 | 增加了燒結礦的強度,提高成品率 |
產品介紹多效強化燒結劑是我公司科研人員,聯合國內知名科研院共同開發的新一代冶金化學添加劑,是煉鐵燒結領域的最新前端技術,適應于21世紀煉鐵工業發展的重點節能、增效和環保高標準要求。 多效強化燒結劑通過對不同含鐵原料、各種溶劑的特性和不同燃料的組成,以及燒結過程中的各種物理化學反應及其生成礦相的結構性質,進行系統的理論研究和科學試驗分析。并應用于工業生產實踐獲得成功,以實現厚料層、低溫、髙氧化性氣氛燒結為指導,通過氣化增氧、助燃催化、穩定強化等手段來達到降低燃料消耗,提高燒結劑利用系數,增加產量和強度,提高成品率,降低返礦率,降低燒結廢氣中的SO2的含量,為企業創造良好的經濟效益和社會效益。 物理特征外觀淺棕紅超細粉末粒度(通過100目)98.5%密度(g/m3)1.4水分≤3.5%PH值7.8-8.5產品性能及作用1.降低固體燃油消耗 燒結料中的配炭量決定著燒結溫度,氣氛性質及燒結速度,因本品含有增氧,助燃物質,可催化加快固體燃料的反應速度,特別是對固體燃料中非碳物質的催化作用更強,激活混合料中可燃元素及固體燃料的反應活性,加上燒結劑固有的強力可燃,助燃物質,使料層總熱量大大增加,溫度升高,固體燃耗相對降低。2.提高燒結礦強度,提高成品率,降低粉化率,提升燒結礦品質 由于增強劑和穩定劑的加入,改善增加了生成液相的數量和性質,增加了濕潤性良好的膠結相。同時,抑制了正硅酸鈣的晶型轉化(晶型轉化時,體積增大10%,發生體積膨脹,導致燒結礦冷卻時的自行粉碎),同時由于FeO的降低,燒結氣氛的改善減少了難還原的鐵橄欖石和正硅酸鈣的形成(CaO與SiO2及FeO的化學親合力比CaO和Fe2O3的親合力大得多),利用赤鐵礦和鐵酸鈣的形成,抑制了粉化形象,提高了燒結礦的強度,粒及趨于優化合理,同時改善了燒結礦的還原性。成品率上升,返礦量下降。3.提高燒結礦的產量 垂直燒結速度是決定產量的重要因素,與產量基本成正比關系。而垂直燒結速度是由燃料的燃燒速度和傳熱速度決定的,當配炭量適宜或較高時,燒結過程總速度取決于炭的燃燒速度,燃燒速度與供氧強度成正比,燒結劑中的負氧離子加快了炭的燃燒速度,提高了燃燒效率,同時高溫使料層中的水的氣化速度變快,過濕氣層透氣性變好,氣體的傳熱速度加快,垂直燒結速度提高,產量提升,同時含粉率的降低,強度的提高,使成品率上升,返礦率下降,產量相應提高。4.降低FeO含量 固體燃料消耗的降低是FeO含量降低的重要因素,同時由于燒結劑的加入給燒結料層增加了適量氧離子,緩解了碳粒附近的供氧不足,降低了CO濃度,減少了還原氣氛,抑制降低了FeO的生成。5.提高生鐵產量,降低焦比 由于多效燒結劑的加入,改善了燒結礦的礦物組成和纖維結構,提高了燒結礦的冶金性能,還原性提高,FeO下降,產鐵量增加,焦比同步降低。6保護環境 由于反應的放熱節能作用,在燒結生產中降低了固體燃料的加入,減少了燒結廢氣中SO2的含量,降低了環境污染,有利于環境保護。燒結劑工作機理通過配料室上料皮帶,按規定比例配加多效強化燒結劑,可達到降低固體燃料,提高燒結機利用系數,改善燒結礦質量和綜合經濟指標的良好效果,其工作機理是建立在低溫燒結和燃煤氣燃燒理論基礎上。 眾所周知,燒結的主要目的是將含鐵粉料燒結成塊,為高爐冶金提供具有一定粒度組成和良好冶金性能的人造富礦,傳統的燒結方法只是單純靠高溫產生大量液相將粉礦粘結成塊,對粘結相的質量重視不夠,往往造成燒結礦強度較差,成品率低,冶煉性能也不好。而低溫燒結是靠減少碳的配比,使燒結過程在較低的溫度條件下,形成大量的針狀復合鐵酸鈣(SFCA)作為主要的粘結相,大量的試驗研究表明:SFCA具有較低的熔點,較高強度和良好的冶煉性能,其形成過程為:滋鐵礦原料燒結時,在燃燒帶C2S廣泛生成,Fe2O3再結晶長大并固溶較多Ca,Mg,Al及硅酸鹽成份,針狀鐵酸鈣迅速發展,到高溫氧化帶,部分被還原的Fe3O4再氧化為Fe2O3,針對鐵酸鈣得到充分發展,研究還表明發展SECAD的最佳條件為,低溫(磁鐵礦原料1230-1250℃,赤鐵礦1250-1270℃),高堿度(CaO/SiO2=1.8-2.2).在我國一般的燒結原料條件下。AL2O3/ SiO2(0.1-0.2),較高的溫度(1100℃)保持時間(2-3min)。在我國一般的燒結原料條件下,AL2O3及SiO2含量能符合要求,所以低溫、強氧化氣氛和高堿度是發展針狀鐵酸鈣的必要工藝條件。 多效強化燒結劑是由然煤氣化劑、增氧劑、助溶劑、粘結劑和超細粉末穩定劑等六部分組成,每部分在燒結生產中都發揮及其有效的燒結強化作用,可以實現低溫燒結,其結果直接表現為燒結礦粘接相中SFCA增加,燃煤氣化劑可以對固體燃料的氣體燃燒有催化助燃作用,在較高的氧化氣氛條件下,燒結燃料(焦粉或煤粉)的反應活性大大增強,使煤粉中在正常條件下不能燃燒的可燃物得以燃燒,挖掘了能量。再有LSP含有的增強劑也參與燒結反應的化學放熱,共同促使燒結固體燃耗降低。超細粉末穩定劑中所含有的繃元素可以與燒結礦物中C2S形成固溶體,從而穩定β-2CaO.SiO2在冷卻過程中不發生相變,使燒結礦粉化現象得到抑制,提高了燒結礦強度和燒結成品率。燒結氧化氣氛增強,不但提高了燃料的燃燒效率,使燃燒廢氣中的可燃氣體減少,CO2和H2O的含量增高,因此氣體熱容量增大,氣體的傳熱度加快,促使燒結速度加快,燒結機利用系數提高。使用方法及用量產品使用可分為干法和濕法兩種。在不改變燒結生產工藝情況下,通過下料機加到焦粉上濕劑全溶噴灑即可。在燒結混合料中配加萬分之三到萬分之四點五該產品,可以降低固體燃料14%以上,同時提高生產率5%以上。 聯系電話:0316-5799289-5790662傳真0316-5799138趙經理公司網址:.www.hengtaijieneng .com