產品品牌：斯卡蘭Skaln

SKALN  Cleaning  礦鐳熱油爐清洗劑

概述：

SKALN  Cleaning礦鐳熱油爐清洗劑由特種表面活性劑組成，專用于導熱油裝置（有機熱載體）,導熱油給熱裝置以及導熱油循環裝置清除粘附在系統裝置器壁，管道內導熱油變質物，油垢和焦狀物。

在使用導熱油過程中，隨著時間的推移，系統裝置內會出現熱油結焦垢和炭化垢。Cleaning礦鐳清洗劑通過表活性劑的增溶，潤濕，吸附，乳化和分散能起到強力滲透，剝離和溶解作用并使之懸浮于清洗劑中，同時將油垢中的炭化物和結焦顆粒一起排除系統裝置外，達到清洗效果，從而有效提高系統裝置利用率，能節約能源，降低成本。

  Cleaning礦鐳熱油爐清劑能確保除垢率95%以上，且不會對系統裝置設備產生任何腐蝕等不良影響。

一．              SKALN  Cleaning  礦鐳熱油爐清洗劑物化性能：

外觀	PH值		比重（g/cm3）	熱穩定性		溶解性能
				高溫	低溫	極易溶解于水,能于水以任何配比混合
白色因體粉末	≥9	2．47+0.02		良好	良(無結晶體析出)
物化性質	不燃,不爆,無毒,無腐蝕

二．             SKALN  Cleaning  礦鐳熱油爐清洗劑使用方法：

熱油爐的清洗劑是在排除放棄導熱油后加入Cleaning礦鐳熱油爐清洗劑水溶劑經過加熱，閉路開泵循環清洗后，再加入適量水，再經過加熱，閉路開泵循環運轉進行漂洗后而完成的。

a.       利用供熱系統，將導熱油加熱至85℃-95℃，趁熱排放系統裝置內所有導熱油。

b.       將清洗劑按循環水總量的5%-6。0%的計算溶解后，注滿整個系統裝置內，利用油爐，將其升溫至80℃+5℃，開啟循環泵進行循環，循環清洗時間應該不少于26小時。

c.       清洗完后，利用系統的所有低位排污閥排放廢水，并在系統的過濾器中加裝20目的過濾網。

 

上述數據是基于實驗室樣品檢測所得，并非所有產品均相同。如需更詳細的特性數據的銷售指標請給我們客服或聯系我們的銷售商。
    雖然誠意地提供了上面列出的資料和建議（以下簡稱“資料”），并認為在出版時是正確的，但法國斯卡蘭公司對其全面性或正確性不作陳述。用戶在使用這些資料之前，應作出自己的判斷，確定其是否適合于自己的應用。對于使用或相信這些資料所造成的任何傷害，法國斯卡蘭公司不予負責。關于資料或資料涉及的產品，法國斯卡蘭公司對其商用性，特殊用途的適宜性，依此得出的任何其它特性不做明確或含蓄的陳述或擔保。
   

d.       向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用熱油爐將水溫升至90℃+5℃，切除系統中的相關閥門，使用系統中的所有部位分別得到循環，得到漂洗。三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的廢水。

e.       水洗重復三次，清洗后可用PH測試紙測定清洗效果。清洗完成后必須烘爐，并采用壓縮空氣吹干爐管，使水分蒸發，為注入新導熱油制造條件。

f.        脫水，排水

g.       評價清洗效果。通過系統裝置清洗前后的導熱油溫度，工藝溫度，液膜溫度等數據比較，以及超聲波測厚儀測定清洗前后的結焦厚度，得出確切評價清晰結論。

第一次洗	排放放棄導熱油	熱油爐加至85-95℃
		趁熱將系統裝置內導熱油排放
	加入清洗劑	將Cleaning水溶劑注滿裝置內
		系統裝置備有壓力表，溫度計
		系統裝置循環泵前過濾良好
	循環清洗	熱油爐加熱+5℃
		系統循環24小時將水溶劑排放
	第二次水洗	第三次水洗
	烘爐	系統裝置最低處放盡水
		脫水，排氣
		采用空氣壓縮機排除殘余水份
	加入新油	合理，正確選用新油
	升溫	脫水（100℃-120℃）
		脫氫組合（180℃-220℃）

 

上述數據是基于實驗室樣品檢測所得，并非所有產品均相同。如需更詳細的特性數據的銷售指標請給我們客服或聯系我們的銷售商。
    雖然誠意地提供了上面列出的資料和建議（以下簡稱“資料”），并認為在出版時是正確的，但法國斯卡蘭公司對其全面性或正確性不作陳述。用戶在使用這些資料之前，應作出自己的判斷，確定其是否適合于自己的應用。對于使用或相信這些資料所造成的任何傷害，法國斯卡蘭公司不予負責。關于資料或資料涉及的產品，法國斯卡蘭公司對其商用性，特殊用途的適宜性，依此得出的任何其它特性不做明確或含蓄的陳述或擔保。

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