產(chǎn)品品牌：瀚藝鎂鋅合金膠模，超耐高硅膠模

產(chǎn)品型號：9-18inch

類型：超耐高溫型

原產(chǎn)地：china

 瀚藝鎂鋅合金膠模，超耐高硅膠模，進(jìn)口硅膠模具，各類合金膠
    

瀚藝鎂鋅合金膠模，超耐高硅膠模，進(jìn)口硅膠模具，各類合金膠ab膠模羅先生tel:13763162216商務(wù)qq272525187 傳真：0769-27205107 e-aiml:yuo8888@126.com歡迎訂購！

最新研發(fā)產(chǎn)品、采用德國進(jìn)口耐高溫硅膠制造。具有耐高溫，收縮率小、走膠飽滿、撕烈性強，經(jīng)久耐用.特別適用于大型產(chǎn)品,開立體模.經(jīng)測試，耐溫：450-500度撕烈強度：48.68n/mm

合金硅膠模
該系列高溫鋅合金固體模具硅膠混煉膠專門用于制造鋅合金飾品，工藝品等用的硅膠模具，廣泛應(yīng)用于鋅、鉛等各種工藝品，模具制造，它具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度達(dá)到350℃，有的品種甚至更耐高溫，htv高溫膠高溫硫化成型，是目前最先進(jìn)的htv系列耐高溫做鋅鎘等合金工藝品首飾的首選材料.硬度在50-75度,抗撕強度高.該系列htv高溫硫化模具硅膠是為中國市場提供的專門應(yīng)用于鉛錫合金的耐高溫、長壽命模具硅膠。與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比具有壽命更長、縮水小，質(zhì)量穩(wěn)定等特點，具有極高的性價比，能夠幫助廠家有效降低生產(chǎn)成本。

不同型號的產(chǎn)品進(jìn)行鑲嵌制模。由于鋅合金硬度大，我們強烈建議在制模時盡量使用如包膠，活動拉扣，分體形式等不易被刮傷，容易取模的方法。
模具硫化（俗稱煮模）時溫度保持在170－180.模具的壽命大部分取決于膠膜的硫化效果！
使用傳統(tǒng)手動壓模機的請按一下方法：
硫化時間按每毫米三分鐘的公式計算，硫化時間長沒有問題，但是千萬不能少，否則膠膜會硫化不為完全，由于手動壓模機沒有壓力控制功能，建議在硫化開始后十分鐘左右人工少量卸少許壓力以免壓力損壞模具。
使用自動壓模機請用如下方法：
硫化時間按照每毫米兩分鐘計算，例如一副膠膜厚度為30mm，那么它的硫化時間就是30x2＝60，在自動壓模機上選擇時間為60分鐘即可，可選擇壓力110bar－120bar。這樣硫化出來的模具效果更理想。請等到模具降溫至100左右才取出模框，以免爆膠。
鑒于硅膠硫化的溫度、壓力和時間等將直接影響硅膠的壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，特提供以下數(shù)據(jù)供參考：
1、硅膠應(yīng)在150℃的溫度下硫化。
2、硫化時的壓力應(yīng)在120bar-150bar之間，千萬不可壓力過高，否則將嚴(yán)重影響硅膠的壽命。
3、硫化時間的計算：1mm厚度/2min。正常情況下至少硫化半小時。硫化完成后應(yīng)馬上取出模框并將之立于通風(fēng)處自然冷卻（或風(fēng)扇吹），等溫度降到用手可以接觸時打開為最佳。
 4、離心澆鑄時，離心的時間至少40秒以上，離心時間越長，產(chǎn)品質(zhì)量越高，轉(zhuǎn)速應(yīng)在800轉(zhuǎn)/min以內(nèi)。
 5、每模之間應(yīng)有充分的間隔時間，打開散熱。至少3付模具以上輪換時間為佳。
硅膠在硫化時可以很好的融合在一起。客戶可以根據(jù)自己的需要選擇

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