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產品用途:玩具、禮品、花紋精細的產品,用于包模、灌注模具產品商品描述: 人造文化石,砂巖浮雕,仿真動植物雕塑,佛雕鑄銅工藝品等多種行業的產品復制及模具制作,波麗工業品,模具制造行業,石膏工藝禮品行業,禮品文具行業,塑膠玩具行業,主要用于玩具禮品行業,工藝禮品行業,家具裝飾裝潢行業,人物復制,建筑裝飾裝潢行業,樹脂工藝品行業,不飽和樹脂工藝品行業,蠟燭工藝模具制作根據操作方法來對常規產品簡要描述如下:HY7XX 系列的型號有HY718,HY728,HY738
HY718 硬度較軟,適合做小件產品的包膜,灌模
HY725 硬度適中,適合尺寸適中的產品
HY728 硬度較大,做大件產品的刷模
模具硅膠的特性:
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫,翻模次數多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。
| 型 號 | 外觀 | 粘 度 | 硬 度 | 拉伸強度(Mpa) | 抗撕裂強度 (KN/m) | 伸長率(%) | 固化劑添加比(%) | 操作時間(h) | 固化時間 (h) |
| HY718 | 白色 | 12000-15000 | 18±2 | ≥3.2 | ≥2.2 | ≥380 | 2~3 | 0.5~1 | 2~5 |
| HY725 | 白色 | 22000-25000 | 25±2 | ≥2.8 | ≥2.0 | ≥380 | 2~3 | 0.5~1 | 2~5 |
| HY728 | 白色 | 24000-32000 | 28±2 | ≥2.7 | ≥1.8 | ≥340 | 2~3 | 0.5~1 | 2~5 |
1. 硅膠與固化劑一定要按比例添加,標準比例是,硅膠與固化劑的比例是100:2到100:5,固化劑添加量越大,固化時間就越快,操作的時間越短,模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況,就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成原始模型的報廢)。
2.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,要進行抽真空處理,一般情況下,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯反應,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只有把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3.涂刷操作過程:把抽過真空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式把硅膠倒在產品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布或玻璃纖維布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布或玻璃纖維布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數才會相對要提高很多,才能夠節省成本,提高效率。
4.外模的制作:一般采用的方法是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一種是采用石膏將模具圍起來,灌滿石膏就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻璃纖維布,再涂刷再粘貼,反復兩三層就可以完成模具外模了。
5.現列出固化劑與硅膠(矽膠)配比的反應情況: 是本公司一號快干固化劑與硅膠的反應配合比
①固化劑加量1%,2.5小時膠體還在流動,6—8小時可以脫模。
②固化劑加量2%,50分鐘至1小時膠休還會流動,2—3小時可以脫模。
③固化劑加量3%,28—30分鐘膠體還在流動,1.5—2小時可以脫模。
④固化劑加量4%,10—15分鐘膠體還在流動,1—1.5小時可以脫模(注:固化劑添加量最大不超過5%,超過5%固化劑時間太快,無法正常使用,造成硅膠模具報廢)。