產(chǎn)品品牌：晶發(fā)

1、觸摸屏采用可轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。技術(shù)平臺領(lǐng)先，外觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。2、上蓋內(nèi)腔采用特殊網(wǎng)狀隔離設(shè)計(jì)及加工方法。密封膠圈上置，延長使用壽命。3、采用精加工厚鋼板做加熱平臺的結(jié)構(gòu)，平整度高，加熱快，溫控精度高。上下真空室結(jié)構(gòu)，全不銹鋼真空腔體采用特殊工藝焊接及高真空防泄漏密封技術(shù)，抽空孔采用不銹鋼網(wǎng)罩，防止進(jìn)入真空管道，保證組件層壓安全。4、采用變頻器控制，速度均勻，停車準(zhǔn)確。5、三機(jī)連動方式上、下箱高溫布采用無限循環(huán)模式運(yùn)轉(zhuǎn)。出料的同時(shí)進(jìn)料臺進(jìn)料，節(jié)約時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。上、下箱高溫布裝有轉(zhuǎn)動輥刷，隨時(shí)清理高溫布上的遺留物。6、層壓機(jī)上箱根據(jù)機(jī)械性能原理增加兩道主梁。采用日本熱處理技術(shù)，溫度200-300℃整體退火處理，分散鋼材應(yīng)力，整體機(jī)械加工。保障上箱長時(shí)間工作永不變形。從而使產(chǎn)品合格率更高、生產(chǎn)速度更快、能源消耗更低。7、層壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)下箱：加熱板（工作臺面）材料采用60mmQ235板，中間油道采用雙油路供油方式。加熱板加油不變形、升溫快、溫度更均勻、產(chǎn)量高、更節(jié)能。8、傳動部分：采用德國先進(jìn)的氣壓傳動技術(shù)，根據(jù)設(shè)備工作原理，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)，整體改進(jìn)傳動。采用先進(jìn)的氣壓傳動技術(shù)，使開、關(guān)蓋系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠、維護(hù)維修更加方便、設(shè)備運(yùn)行更合理、更流暢、噪音小、運(yùn)行平穩(wěn)、操作安全。

9、鏈條部分：傳動機(jī)選用進(jìn)口電機(jī)，采用特別耐高溫、抗磨的尼龍軌道，鏈條運(yùn)行光滑流暢。