EDI超純水設備,EDI高純水設備,沈陽EDI電除鹽系統

EDI是將電滲析技術和離子交換技術有機結合形成的一種新型除鹽技術。可以有效的去除水中全部離子，出水電阻率可穩定在15MΩ.CM以上，連續運行、無化學污染、水的利用率高，在高純水制備工藝上有著廣闊的應用前景。

EDI超純水設備,EDI高純水設備,EDI電除鹽系統

　　EDI 裝置是應用在反滲透系統之后，取代傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:

　　①水質穩定

　　②容易實現全自動控制

　　③不會因再生而停機

　　④不需化學再生

　　⑤運行費用低

　　⑥廠房面積小

　　⑦無污水排放。
 
高純水水處理技術的發展史：

　　第一階段：預處理—— > 陽床 ——> 陰床 ——> 混合床

　　第二階段：預處理—— > 反滲透 ——> 混合床

　　第三階段：預處理—— > 反滲透 ——>EDI 裝置

　　反滲透（ RO ）技術是一種利用膜分離去除水中離子的方法，盡管反滲透系統將水中 95%-98% 的離子去除，但還不能滿足工業生產的要求，其后續工藝必須使用離子交換設備。近幾十年以來，混合床離子交換技術一直作為純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學藥品（酸堿）和純水，因此已很難滿足于無酸堿純水系統。

　　正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需要，于是將膜和樹脂結合的 EDI 技術成為水處理技術的一場革命。該技術應用電再生離子交換除鹽工藝取代傳統混合離子交換除鹽工藝DI 。通過離子交換樹脂及選擇性離子膜達到高脫鹽效果，與反滲透結合的聯合工藝使產水水質可達 10~17M Ω· CM 的高規格產水。
 
工作原理：
 
　　1.水進入 EDI 系統，主要部分流入樹脂/膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。
 
　　2.樹脂截留水中的溶存離子。

　　3.被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。

　　4.陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。
 
　　5.陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。
 
　　6.濃縮了的離子從廢水流路中排出。
 
　　7.無離子水從樹脂/膜內流出。

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進水水質要求：

TEA( 含 CO 2 ) <25mg/LasCaCO 3 PH 5 - 9

硬度 < 0.1 mg/LasCaCO 3 硅 <0.5mg/L

TOC <0.5 mg/L 余氯 <0.05mg/L

Fe ， Mn ， H 2 S <0.01 mg/L 進水壓 30 － 100PSI
一、應用范圍概述：

　　微電子行業:電解電容器生產、電子管生產、顯像管和陰極射線管生產、黑白顯像管熒光屏生產、液晶顯示器的生產、晶體管生產、集成電路生產、電子新材料生產；

　　醫藥行業：醫藥無菌水生產口服液生產；

　　化學化工：超純化學試劑生產化工新材料生產；

　　其它：貴金屬冶煉、磁性材料生產、電子級無塵布生產、光學材料生產等；

二、標準參考

　　　顯像管、液晶顯示器用純水水質（經驗數據）

　　　集成電路用純水水質

　　　國家電子級純水標準

三、典型工藝流程

　　預處理系統－反滲透系統－中間水箱－粗混合床－精混合床－純水箱－純水泵－紫外線殺菌器－拋光混床－精密過濾器－用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)

　　預處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－拋光混床－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象（≥18MΩ.CM）(最新工藝)

　　預處理－一級反滲透－加藥機（PH調節）－中間水箱－第二級反滲透（正電荷反滲膜）－純水箱－純水泵－EDI裝置－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象（≥17MΩ.CM）(最新工藝)

　　預處理－反滲透－中間水箱－水泵－EDI裝置－純水箱－純水泵－紫外線殺菌器－0.2或0.5μm精密過濾器－用水對象（≥15MΩ.CM）(最新工藝)

　　　預處理系統－反滲透系統－中間水箱－純水泵－粗混合床－精混合床－紫外線殺菌器－精密過濾器－用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統工藝)

四、設備特點

　　為滿足用戶需要，達到符合標準的水質，盡可能地減少各級的污染，延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量.在工藝設計上，取達國家自來水標準的水為源水，再設有介質過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床（EDI電除鹽系統）系統等。

　　系統中水箱均設有液位控制系統、水泵均設有壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守，同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統一的方法，使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性。

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