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公司基本資料信息
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一 產(chǎn)品介紹
LCZ 鍋爐除渣焦劑用于鍋爐,能夠除去受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦,保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,提高鍋爐的熱效率 2 %以上和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動,節(jié)煤 5 %以上還可以減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕,延長鍋爐的使用壽命。
對于裝有熱管換器的鍋爐,也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度,并使灰渣變酥散而易于除去,為熱管爐的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)過使用實踐證明,該產(chǎn)品指標達到國際同類產(chǎn)品水平。目前國內(nèi)已有許多工廠使用,該產(chǎn)品銷往全國二十余個省市。本品為深紅色粉末。
二 鍋爐側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原因及危害
燃料煤經(jīng)燃燒后,煙氣中含有少量水分,三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上,會凝出硫酸,它象一層膠膜,一面粘在受熱面上并腐鐵質(zhì),一面不斷粘著煙氣中的灰分,并形成多種硫酸鹽,逐漸增厚,這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上,粘結(jié)上由三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉,或進而生成熔點更低的復(fù)鹽,并不斷粘著煙氣中的灰分,逐漸增厚,這是高溫干式結(jié)渣,燃煤鍋爐會因煤灰溶點較低,于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。
灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的 400 倍,它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化,降低了鍋爐的熱效率,消耗能源,或者降低了鍋爐的出力,達不到額定的蒸了量。
三 鍋爐除渣焦劑的作用
當把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)間時,迅速化為白色的藥劑煙霧,其作用如下:
• 與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并使結(jié)渣變酥松易粉化,粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。
• 中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸,使灰渣變松散易脫落。
• 于各部分受熱面上形成一層防腐膜,降低煙氣硫酸露點,保護受熱面免遭腐蝕,延長鍋爐使用壽命。
• 防止和除去爐膛耐火磚面上的結(jié)碳,減輕除焦勞動,延長耐火磚使用壽命。
• 催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳,延長打煙管周期,減輕體力勞動。
• 使各部分受熱面?zhèn)鳠岬玫饺娓纳疲岣咤仩t熱效率,降低能源消耗,可得到較大經(jīng)濟效益。
四 應(yīng)用對象
凡以煤或油天然氣燃料的各種鍋爐,如電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等,均可應(yīng)用。
五 使用方法及用量
• 用加藥器噴入爐膛高溫區(qū),每次進藥持續(xù)時間以 15-25 秒為宜,最遲不得超過 30 秒。
• 加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風,使爐膛內(nèi)負壓變成微正壓狀態(tài),以保證藥劑煙霧擴散均勻,減少死角。
• 燃燒溫度比較高的時候加藥,每天定時加藥,加藥時燃燒溫度調(diào)到最佳為宜。
• 結(jié)焦嚴重的鍋爐開始用藥時,要加大藥量。
• 用量計算公式: LCZ 公斤 / = 0.1 ×鍋爐額定蒸發(fā)量(噸 / 時)+ 0.5 或者每天用燃燒量的萬分之一到三。計算之數(shù)量一天分二次使用。
六 注意事項
• 鍋爐一經(jīng)使用除渣焦劑,必須堅持使用,并在一個月之后開始風效果。
• 本品系弱堿性,使用時勿用手抓取,并切勿吸入粉法進入眼睛里。