產品品牌：中旭創達

產品型號：壓球機

產品用途：壓球

質保時間：2012-09-26

質保時間：2012-09-26

壓球機主要用壓制各種鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、脫硫石膏、螢石粉、耐材等。凡是有粉狀物需燒煉的物料都需要壓球機。本廠輥皮采用40CrMo合金鑄造。經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。本機計有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。本機設計球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，永不錯位。一 結構原理本系列機是主電機：經V形帶，傳至減速器，減速器通過聯軸器 , 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗里的副輥反向壓制一次, 物料進入對輥中間再由主輥壓成型,, 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到最大值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態 , 順利脫球。我廠最新研制的四輥二次加壓壓球機 ,壓力可增加數倍。其主要結構是在原來一路進料的基礎上改變為三路進料。主輥和副輥相壓 , 把半球壓實 , 隨著主輥的旋轉壓實的兩個半球在中間一路進料中 , 進行了第二次加壓 , 從而使壓力成倍增加。本機對比較松散的物料 , 如焦粉、 氧化皮、鐵礦粉、螢石粉、脫硫石膏等物料效果明顯 , 作用非凡。1 、物料粒度控制在 1-3mm 的顆粒應在 30-40%左右. 2 、水份控制在 8-10% ( 水份的多少對成球影響最大 , 多一點少一點大不一樣 , 絕對保證水份均勻 , 應特別注意 ) 。 3 、物料絕對不允許有鐵塊或其它硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型機的輥和軸 , 使用部門應在工藝配制中加裝除鐵部分。二、主要部件組成( 一〉整個機組分為四大部分l 、給料部分本系列機使用的主要物料是礦粉、螢石粉、鋁釩土、 氧化鐵皮、 除塵灰、脫硫石膏等。具有一定的散比重 , 而且成型輥的直徑越大也就有較大的咬入角 , 所產生的壓力也就越大，所以保證物料均勻進入雙輥之間 ,通過皮帶供料機給料或是自動上料機給料。 2 、傳動部分主傳動系統圖本系列機的主傳動系統為 : 電動機— V形帶 — 齒輪減速器 — 開式齒輪 — 軋輥。3 、成型部分成型部分主要指主機部分 , 其核心部分是軋輥采用40CrMo合金鑄造。密度大 , 結構密實 , 耐磨性能好 , 壽命長 , 球槽加工工藝性好 , 適合的物料種類多 , 而且運行可靠 , 大多用于中高壓的大型成型機。更換維修方便 , 減少了用戶維修的難度。4 、液壓部分整個液壓系統起著保證成型壓力的功能 , 本系統運行可靠維修方便 , 液壓缸結構是本廠根據多年生產壓球機經驗多次實驗選下的結構形式。目前我廠己設計出新型的液壓恒壓兩用式壓球機 ,該機構主要是液壓系統正常工作時采用液壓系統生產。但是如果液壓系統出現故障 , 或天氣寒冷油泵無法啟動。 此時即可將液壓式轉換為恒壓式而繼續工作在能正常生產的情況下修理液壓系統。修理好后可繼續換至液壓系統工作 ( 高寒地區冬季必須轉換至恒壓式長期工作)另外回路設有蓄能器 , 以保證系統壓力和活塞后退時保護回路。液壓泵站采取 DBD 系列電動油泵 : 該泵連同油箱壓力表和各種應用閥自成一體 ; 該泵的主要工作原理是由電機帶動油泵旋轉 , 液壓油經過油閥吸入 , 經排油閥排出 , 匯集一起從油路系統進入油缸 , 向浮動壓輥提供一個穩定的推力 , 當給料量過大時 , 兩對輥的中心矩會增大 , 油缸活塞受到反壓力而后移 , 致使系統壓力增大 , 而壓力油返回蓄能器保證了運行的安全。5 、斜鐵承壓機構 :此部分主要用于非液壓的恒壓壓球機上 ,本機構非常簡單 , 但作用之大 , 非常牢靠穩定 , 整體鋼性特別好 , 調整容易 , 無磨損 , 其結構是調整絲杠壓迫斜鐵向下移動 , 積壓另一塊斜鐵向浮動壓輥提供一個固定的推力 , 從而使壓輥正常長期工作。缺點是用此機構 , 壓煤粉必須加上兩個吸鐵器 , 來清除物料的鐵塊。壓制冶金粉料可以加裝篩子 , 防止鐵塊破壞設備。