產品品牌：鑫源

產品型號：不銹鋼整板拆零

品名：不銹鋼整板拆零

規格：0

材質：0

產地/廠家：泰州鑫源

泰州【鑫源不銹鋼】熱線【0523-83888100】【13805266326】（傳真：0523-84866322，聯系人：丁經理，地址：江蘇省興化市戴南鎮不銹鋼工業園區，網址：http://www.tzxybxg.com）專業生產不銹鋼棒材、角鋼、扁鋼、槽鋼等不銹鋼型材，不銹鋼鋼絲、電解絲等不銹鋼線材、不銹鋼無縫管、鍋爐管、冷凝器管等不銹鋼管材等產品。 已形成了從冶煉到成品一條龍生產線，年產量達10000 多噸。
產品系列：
不銹鋼棒材類：不銹鋼光亮棒；方棒；六角棒；異型棒；進口易切削棒等。
不銹鋼管材類：不銹鋼無縫管（無縫鋼管），不銹鋼焊管（焊接鋼管）、裝飾管等。
不銹鋼型材類：不銹鋼角鋼、不銹鋼扁鋼、不銹鋼槽鋼、不銹鋼T型鋼、不銹鋼H型鋼、不銹鋼方鋼、不銹鋼工字鋼等。
不銹鋼線材類：不銹鋼絲、螺絲線、彈簧線（硬光亮線、全硬線、霧面線）、光亮線（中硬線、硬光線、車軸線）、氫退線（全軟線）、冷墩線等。
不銹鋼板（帶）材類：不銹鋼中厚板、不銹鋼中厚板加工、切割、折彎等。
不銹鋼坯類：不銹鋼坯（錠）
泰州市【鑫源不銹鋼】制品有限公司  詳細資料
地  址：江蘇省興化市戴南鎮不銹鋼工業園區
熱  線：0523-83888100（丁經理，手機：13805266326）
傳  真：0523-84866322
網  址：http://www.tzxybxg.com
郵  箱：tzxybxg@163.com

不銹鋼扁鋼

1.不銹鋼扁鋼是長方形并稍帶純邊的鋼材。不銹鋼扁鋼可以是半成品鋼材。有冷拔拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白噴砂不銹鋼扁鋼之分。兩個邊寬相等。其規格以邊寬××邊厚的毫米數表示。如“30×3”，即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊不銹鋼扁鋼。合同等單據上將不銹鋼扁鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，和主要其他工藝事項 ，退火，固溶等， 不銹鋼扁鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。
不銹鋼扁鋼扁鋼在建筑工和中用作橋梁、房架、柵欄、輸電船舶、車輛等。生產不銹鋼扁鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯，成品不銹鋼扁鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。
2. 種類及規格
主要分為等邊不銹鋼扁鋼和不等邊不銹鋼扁鋼兩類，其中等邊不銹鋼扁鋼又可分為方鋼、不銹鋼扁鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產不銹鋼扁鋼規格為3mm*20m—150mm
進出口不銹鋼扁鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼號為相應的碳結鋼鋼號。也即不銹鋼扁鋼除了規格號之外，沒有特定的成分和性能系列。
不銹鋼扁鋼的交貨長度分定尺、倍尺兩種，國產不銹鋼扁鋼的定尺選擇范圍根據規格號的不同有3-9m、4-12m日本產不銹鋼扁鋼的長度選擇范圍為6-15m。 　　
3. 進出口情況
我國進口、出口不銹鋼扁鋼各有一定批量，主要從日本、西歐進口。出口輸往地區主要為港澳、東南亞、拉美及阿拉伯國家等。出口生產企業主要為江蘇，遼寧、河北、北京、上海、天津等省市的鋼鐵廠（軋鋼廠）。　　
4. 外觀質量要求
不銹鋼扁鋼的表面質量在標準中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。
不銹鋼扁鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規定不銹鋼扁鋼不得有顯著的扭轉。

不銹鋼槽鋼
　　不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同，不銹鋼槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，型號和規格的表示方法同樣以腰高（h）×腿寬(b)×腰厚（d）的毫米數表示，如120×53×5槽鋼，即為腰高120mm、圓鋼，需在型號右邊加a、b、c等予以區別。通常，不銹鋼槽鋼以腰高的厘米數表示其型號，如上槽鋼稱12#槽鋼。槽鋼的規格范圍為5-40#。包括及標志等要求按GB2101-80規定執行。
　　（1）熱軋不銹鋼普通槽鋼（GB707-88）主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其他工業結構，常與工字鋼配合使用。
　　（2）熱軋不銹鋼輕型槽鋼（YB164-63）熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材，比普通熱軋槽鋼有較好的經濟效果。其規格型號范圍從5-40#。1966年冶標規定規格范圍從10-40#。主要用途：建筑和鋼架結構等用。

 

不銹鋼板
不銹鋼板按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。

不銹鋼角鋼
    不銹鋼角鋼是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。有等邊不銹鋼角鋼和不等邊不銹鋼角鋼之分。等邊不銹鋼角鋼的不銹鋼角鋼兩個邊寬相等。其規格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示。如“∠25×25×3”，即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊不銹鋼角鋼。也可用型號表示，型號是邊寬的厘米數，如∠3#。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據上將不銹鋼角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨用型號表示。熱軋等邊不銹鋼角鋼的規格為2#-20#。
    不銹鋼角鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。泰州市鑫源不銹鋼制品有限公司廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。
    不銹鋼角鋼屬建造用碳素結構鋼，是簡單斷面的型鋼鋼材，主要用于金屬構件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。生產不銹鋼角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯，成品不銹鋼角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。

 

不銹鋼棒材材質:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質 ! 　　
應用范圍:石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業! 　　
備注:可非標訂做各種材質、規格的不銹鋼棒. 　　
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用于自動車床。螺栓和螺母。303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標準硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20 　　化學成份(%): 　　C :≤0.15 　　Si :≤1.00 　　Mn :≤2.00 　　P :≤0.20 　　S :≥0.15 　　Cr :17.00-19.00 　　Ni :8.00-10.00 　　按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。 　
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 　　
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 　　
301—延展性好，用于成型產品。也可通過機 速硬化。焊接性好�？鼓バ院推�勞強度優于304不銹鋼。 　　
302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 　　303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。 　　
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 　　
309—較之304有更好的耐溫性。 　　
316—繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 　　
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 　　
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 　　
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 　　
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 　　
416—添加了硫改善了材料的加工性能。 　　
420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。 　　
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 　　
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 　　
500 系列—耐熱鉻合金鋼。 　　
600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 　　
630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

 

 

不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
不銹鋼無縫管的特點：
      其一、不銹鋼無縫管的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；
      其二、不銹鋼無縫管的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；
      其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。
不銹鋼管的種類： 　　
      按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。 　　
      按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規格及外觀質量：
      A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 　　
      B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
      C、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。 　　
      D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。 　　
      E、鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。
不銹鋼無縫管的制造工藝：
      1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。 　　
      2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 　　
      冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

 

不銹鋼法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成對使用的。 在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封點，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。 水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。 凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。 但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。 　
　主要作用是： 　　1、連接管路并保持管路密封性能； 　　2、便于某段管路的更換； 　　3、便于拆開檢查管路情況； 　　4、便于某段管路的封閉。
不銹鋼法蘭標準分類：
　　規格:1/2″～80″（DN10-DN5000） 　　壓力等級:0.25Mpa ～250Mpa（150Lb ～2500Lb） 　　常用標準: 　　國標：GB9112-88（GB9113·1-88～GB9123·36-88） 　　美標：ANSI B16.5 ，ANSI 16.47 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW） 　　日標：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL） 　　德標：DIN2527、2543、2545、2566、2572、2573、2576、2631、2632、2633、2634、2638 　　（PL、SO、WN、BL、TH） 　　意大利標準：UNI2276、2277、2278、6083、6084、6088、6089、2299、2280、2281、2282、2283 　�。≒L、SO、WN、BL、TH） 　　英國標準：BS4504，4506 　　化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91 　　HG20592-97（HG20593-97～HG20614-97） 　　HG20615-97（HG20616-97～HG20635-97） 　　機械部標準：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94 　　壓力容器標準：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 　　船用法蘭標準：GB/T11694-94、GB/T3766-1996、GB/T11693-94、GB10746—89、 GB/T4450—1995、GB/T11693-94、GB573-65、GB2506-89、CBM1012-81、CBM1013等
不銹鋼法蘭PN含義
　　PN就是公稱壓力，表示單位在國際單位制中是MPa，在工程單位制中是kgf/cm2 　　公稱壓力的確定不僅要根據最高工作壓力，還需根據最高工作溫度和材質特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。 法蘭還有個參數是DN，DN是表示法蘭尺寸的參數。

    不銹鋼鍛件（不銹鋼坯）是指不銹鋼材料被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。 通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

不銹鋼鍛造方法的分類：
　　1.根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。 　�、僮杂慑�。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。 　�、谀ｅ�。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。 　　

    2.按變形溫度，鍛造又可分為熱鍛（鍛造溫度高于坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（鍛造溫度低于金屬的再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。鋼的再結晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。
鍛件與鑄件相比有什么特點

　　不銹鋼經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于不銹鋼的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。 　　一般說來，鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性， 使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。