產(chǎn)品品牌：華千

產(chǎn)品型號：HGM-80

產(chǎn)品類別：裝飾裝修系列產(chǎn)品
產(chǎn)品名稱：HGM—80自流平砂漿
包裝規(guī)格：20公斤/袋
直銷價格：1200元/噸
說明書
HGM—80B自流平砂漿
★　產(chǎn)品簡介
     HGM-80自流平砂漿系列是由特種水泥、精細骨料及多種進口聚合物骨料經(jīng)嚴格配比混合而成的預制干粉料，與水調配后形成一種高流動性漿體。具有早強、高強、微膨脹無收縮、綠色環(huán)保等特點。根據(jù)裝飾工程性能、用途不同分為：HGM-80A彩色自流平和HGM-80B基礎自流平兩種。
     HGM-80自流平砂漿適用于混凝土表面、水泥抹灰、基底表面、石膏板、瓷磚、石材等表面找平。
 ★ 適用范圍
推薦用于準備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。
★　技術性能要求
 
項目 技術要求
初始流動度 ≥135mm
20min流動度 ≥135mm
抗壓強度（28d） 木地板≥16MPa
 PVC環(huán)氧≥25MPa
 工業(yè)廠房≥35 MPa
抗折強度（28d） 木地板≥4MPa
 PVC環(huán)氧≥5MPa
 工業(yè)廠房≥8 MPa
表面耐磨性 ≤0.42
 
★　包裝與存儲
1、在5℃~35℃通風干燥的庫房存儲，未開封保質期6個月。
2、包裝規(guī)格25kg/袋。
★　鄭重聲明
為了避免發(fā)生自流平與基層脫殼、空鼓，局部龜裂、開裂，表面氣孔、不均這三種常見施工等質量問題，請使用專用工具，并嚴格按要求施工。
 
★　施工方法
（一） 基層處理：
1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整，然后將基面上的零散雜物清除干凈，必須保持表面堅硬，平整潔凈。
2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。
3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工后7天方可進行自流平施工。
（二） 界面處理：
1、如為光滑基層，建議做鑿毛或拉毛處理。推薦使用EC-1表面處理劑，使用時按EC-1：水：水泥：細砂=1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上即可。EC-1參考用量為0.2~0.3kg/m2。
2、表面不粘手時，即可進行自流平施工。
（三） 攪拌HGM80
1、小面積或公路施工時，可用小型電動攪拌器（200~500轉/分），在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。
2、將適量的清水倒入桶中，開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包HGM80（最好在1分鐘內加完），攪拌4~5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。
3、寒冷的情況下，宜用溫水（不超過40℃）攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。
（四） 澆注與整平：
1、將攪拌好的HGM80倒出，均勻的鋪開，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30 mm，參考用量1.6kg/m2/ mm。
2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以消除傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。
3、用放氣滾筒輕輕滾動以消除攪拌時產(chǎn)生的氣泡。
4、拌和好的HGM80應在35分鐘內用完。
（五） 養(yǎng)護：
常溫條件下可不養(yǎng)護，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護1~3天。重度交通地面需養(yǎng)護3天后方可通行。
★　專用工具展示
刮板     攪拌桿  釘鞋   滾筒  打磨機
特點
大流態(tài)：流動性極佳，無須振搗，抹壓，大大提高地面平整度，降低了勞動強度。
早強高強：標準環(huán)境溫度下，施工后3小時即可上人，12小時后即可進行裝飾層的施工。1d強度
            ≥15MPa，28d強度≥50 MPa。
微膨脹性：不收縮，不開裂，而且耐磨，耐磨蝕性能優(yōu)良。
綠色環(huán)保：無任何輻射及氣體污染，現(xiàn)場加水攪拌，即可使用。
適用范圍
1、為民用、商用建筑室內地坪鋪設地毯、瓷磚、PVC貼面，環(huán)氧自流平等簿層裝飾材料預澆平整堅實完好的基層。
2、可以施工在水泥砂漿、聚合物砂漿等找平層上。
3、推薦用于：辦公室、醫(yī)院、商場、展廳、超市、倉庫、大型影院、地下停車場、機場大廳、生產(chǎn)車間等。
技術性能
 
包裝與儲存
1、在5~35℃通風干燥的庫房儲存，未開封保質期6個月。過期或受潮后需再行檢驗，合格后方可使用。
2、包裝規(guī)格25 kg/袋。
施工方法
（一） 基層處理：
1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整，然后將基面上的零散雜物清除干凈，必須保持表面堅硬，平整潔凈。
2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。
3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工后7天方可進行自流平施工。
（二） 界面處理：
1、如為光滑基層，建議做鑿毛或拉毛處理。推薦使用EC-1表面處理劑，使用時按EC-1：水：水泥：細砂=1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上即可。EC-1參考用量為0.2~0.3kg/m2。
2、表面不粘手時，即可進行自流平施工。
（三） 攪拌HGM80
1、小面積或公路施工時，可用小型電動攪拌器（200~500轉/分），在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。
2、將適量的清水倒入桶中，開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包HGM80（最好在1分鐘內加完），攪拌4~5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。
3、寒冷的情況下，宜用溫水（不超過40℃）攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。
（四） 澆注與整平：
1、將攪拌好的HGM80倒出，均勻的鋪開，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30 mm，參考用量1.6kg/m2/ mm。
2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以消除傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。
3、用放氣滾筒輕輕滾動以消除攪拌時產(chǎn)生的氣泡。
4、拌和好的HGM80應在35分鐘內用完。
（五） 養(yǎng)護：
常溫條件下可不養(yǎng)護，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護1~3天。重度交通地面需養(yǎng)護3天后方可通行。