產(chǎn)品品牌：正弘

產(chǎn)品型號(hào)：正弘CFG35m

CFG35m長螺旋鉆機(jī) Spiral hammers  一、性能參數(shù)：

CFG35產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
鉆孔直徑mm	800	1000
鉆孔深度m	35	30
鉆孔轉(zhuǎn)速rpm	9～17
最大輸出扭矩kN·m	130
最大起拔力kN	800
最大起拔速度m/min	3.5
主卷揚(yáng)單繩拉力kN	100
主卷揚(yáng)滑輪組倍率	8
加壓卷揚(yáng)加壓力kN	10
全機(jī)功率kW	210
輔卷揚(yáng)拉力kN	20
立柱截面mm×mm	φ820×10
軌距m	6.2
輪距m	4.6
樁架總長m	12.5
立柱傾斜范圍	前傾2°，后傾3°
地面許用最大坡度	2°
回轉(zhuǎn)速度r/min	0～0.5
動(dòng)力頭	液壓式
斜支承	內(nèi)藏油缸式
行走裝置	船型軌道
步長mm	2000
軌道長度m	7
主卷揚(yáng)	行星減速器+液壓馬達(dá)
加壓卷揚(yáng)	行星減速器+液壓馬達(dá)
支腿油缸	前4后2，共6個(gè)
工作狀態(tài)長×寬×高m	14.3X9.3X41
運(yùn)輸狀態(tài)長×寬×高m	11.5X2.84X3.11
工作狀態(tài)重量t	90
運(yùn)輸方式	散件

二、產(chǎn)品簡介：  結(jié)構(gòu)及工作原理 Cfg35型深孔長螺旋鉆孔機(jī)由液壓步履式樁架與鉆進(jìn)系統(tǒng)兩部分組成。樁架主要由立柱，斜撐，起架裝置，底盤，行走機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，操縱室，液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成。鉆進(jìn)系統(tǒng)主要有動(dòng)力頭，鉆具，固定支架等組成。（參見圖1） 1、立柱由Φ820鋼管加法蘭盤焊制而成，上部有頂部滑輪。通過它，卷揚(yáng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭、鋼筋籠等輔具的提升、下降動(dòng)作。立柱前方配有軌距600的導(dǎo)軌，是鉆進(jìn)系統(tǒng)的導(dǎo)向與支撐裝置。2、斜撐    斜撐上下分別與立柱和平臺(tái)鉸接，下部內(nèi)藏--油缸，用來協(xié)助起架和調(diào)整立柱的垂直度。 3、行走機(jī)構(gòu)   該機(jī)構(gòu)采用液壓步履行走機(jī)構(gòu)，通過行走油缸實(shí)現(xiàn)每步2m的步距。樁機(jī)需移位時(shí)，操縱換向閥，使四個(gè)支腿油缸伸出接地并將樁機(jī)頂起，船型軌道離開地面，此時(shí)再操縱換向閥行走油缸聯(lián)，行走油缸即推動(dòng)船型軌道前進(jìn)。然后收起支腿油缸，船型軌道接地，操縱換向閥行走油缸聯(lián)，油缸推動(dòng)樁機(jī)在船型軌道上滾動(dòng)前進(jìn)。行走機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合使用，使鉆機(jī)前后左右全方位行走。 4、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)   該樁機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承組成，驅(qū)動(dòng)采用—柱塞馬達(dá)，通過一行星減速機(jī)，由小齒輪驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承大齒輪實(shí)現(xiàn)樁機(jī)的360度回轉(zhuǎn)，采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)無沖擊，提高了整機(jī)穩(wěn)定性及壽命，提高了施工效率。樁機(jī)需回轉(zhuǎn)移位時(shí)，先將行走油缸的活塞桿全部縮回，操縱換向閥回轉(zhuǎn)馬達(dá)聯(lián)，樁機(jī)即可作360度回轉(zhuǎn)。  5、液壓系統(tǒng)   該機(jī)各動(dòng)作均通過液壓系統(tǒng)進(jìn)行操作和控制的。各部動(dòng)作平穩(wěn)，安全可靠，操縱方便省力。主泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)一斜軸式柱塞泵給動(dòng)力頭提供動(dòng)力，輔泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)另一斜軸式柱塞泵給主卷揚(yáng)、加壓卷揚(yáng)、回轉(zhuǎn)、行走、支腿等動(dòng)作提供動(dòng)力。 6、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)   該機(jī)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)10噸主卷揚(yáng)機(jī)和一個(gè)8噸加壓卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)均由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，操縱手柄設(shè)在駕駛室內(nèi)，操縱方便，省力。10噸主卷揚(yáng)用來起架與動(dòng)力頭的提升，8噸加壓卷揚(yáng)用來在鉆進(jìn)時(shí)給動(dòng)力頭施加一向下的加壓力，提高鉆進(jìn)效率。 7、動(dòng)力頭    該機(jī)動(dòng)力頭采用兩個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力頭可自適應(yīng)地層變化，根據(jù)不同的地質(zhì)情況調(diào)節(jié)鉆桿轉(zhuǎn)速，提高工作效率。輸入法蘭依次與聯(lián)接盤、螺旋桿，鉆頭聯(lián)接進(jìn)行鉆孔作業(yè)。該機(jī)動(dòng)力頭上可配超流態(tài)回轉(zhuǎn)接頭與注漿器，以適應(yīng)超流態(tài)砼施工與高壓注漿等施工工藝的要求。 操縱機(jī)構(gòu) 操縱室位于鉆機(jī)后部主卷揚(yáng)機(jī)前方，鐵殼結(jié)構(gòu)，三面開窗，可保證視野開闊，安全舒適。鉆機(jī)是由電液聯(lián)合控制，所有操縱電鈕及手柄都置于操縱室前方的控制面板上，操作方便快捷。  打樁工藝  螺旋打樁機(jī)就位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆頭輕著地后旋轉(zhuǎn)開鉆→放下鉆頭→鉆孔完成,清孔并測定深度→放入鋼筋籠和導(dǎo)管→進(jìn)行混凝土灌注→拔出護(hù)筒并清理樁頭沉淤回填,，成樁。 　　1、安裝與起架操作方法由于本機(jī)是野外施工機(jī)械，工作環(huán)境惡劣，運(yùn)輸時(shí)是解體散件運(yùn)輸，故安裝前應(yīng)檢查各部件有無損傷、變形，各聯(lián)接部位是否正常牢固，各具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件是否有污物，液壓膠管是否有破損等。安裝時(shí)須有25噸以上起重機(jī)配合。 （1）注意事項(xiàng)：（外界動(dòng)力線應(yīng)為不小于95m㎡的電纜線，發(fā)電機(jī)或變壓器容量不低于300KW） a、檢查液壓管路各部件及液壓油箱。各部分不得有滲漏、破損等現(xiàn)象。將支腿油缸全部伸出后，檢查液壓油箱內(nèi)油位不得低于油箱高度一半，如工作時(shí)發(fā)現(xiàn)泵有異響或回油管路處有大量氣泡產(chǎn)生，應(yīng)立即使電機(jī)停轉(zhuǎn)，向液壓油箱內(nèi)加注適量液壓油(46#抗磨液壓油)。 b、電氣系統(tǒng)設(shè)有相序控制器，如發(fā)現(xiàn)接電后電機(jī)無法啟動(dòng)，請(qǐng)檢查相序是否有誤。電機(jī)啟動(dòng)順序?yàn)橄葐��?dòng)輔泵電機(jī)，然后才能啟動(dòng)主泵電機(jī)。請(qǐng)勿頻繁起停電機(jī)。 c、檢查各潤滑部位是否充分加注潤滑脂。 d、操縱手柄時(shí)應(yīng)慢推慢放，嚴(yán)禁猛推猛拉，減小液壓閥換向時(shí)的沖擊。  （2）起架裝置安裝方法： a、接通電源，啟動(dòng)輔泵電機(jī)，操縱支腿油缸將機(jī)器底盤頂離地面，將H梁回轉(zhuǎn)至安裝邊梁位置。 b、利用輔助吊車將兩邊梁與H梁用螺栓連接牢靠。然后依次將船型軌道、起架裝置、立柱底座安裝在底盤上。 c、將立柱各節(jié)在底盤前部與立柱底座接好，注意在滑道上加潤滑脂。  d、按照?qǐng)D三所示鋼絲繩纏繞方法將主卷揚(yáng)機(jī)與起架裝置滑輪組聯(lián)接，用起架鋼絲繩與起架裝置聯(lián)接，固定。 e、用提鉆鋼絲繩將動(dòng)滑輪通過立柱頂部滑輪與動(dòng)力頭吊輪聯(lián)接，固定，動(dòng)滑輪放在立柱上。注意動(dòng)力頭暫不聯(lián)接。小卷揚(yáng)繩通過過渡滑輪與提鉆繩用繩夾固定。 f、將斜撐聯(lián)接好，注意絲扣法蘭螺栓不裝，然后將斜撐頂部與立柱聯(lián)接，下部放在起架裝置上。 g、將配重掛在底盤尾部。 至此整機(jī)安裝過程結(jié)束，處于起架狀態(tài)  (3)起架操作方法： A、操縱主卷揚(yáng)機(jī)，將立柱拉起至75～80度，將斜撐底部膠管與底盤上快速接頭聯(lián)接。 B、操縱斜撐油缸換向閥，將油缸伸出（注意導(dǎo)向管警戒線不要超過），斜撐底部與底盤上銷軸位置找正，用銷子安裝固定，主卷揚(yáng)停止動(dòng)作。 C、同時(shí)操縱兩個(gè)斜撐油缸換向閥，油缸收縮將立柱拉垂直，如果立柱不垂直，可以單個(gè)操縱斜撐油缸調(diào)整立柱至垂直。 E、調(diào)整斜撐下部絲扣法蘭，與上部法蘭用螺栓聯(lián)接堅(jiān)固。 F、操縱主卷揚(yáng)機(jī)，把鋼絲繩收回，然后照?qǐng)D所示鋼絲繩纏繞方法將鋼絲繩通過底盤上固定滑輪組與動(dòng)滑輪組聯(lián)接固定。   至此，整個(gè)起架工作結(jié)束。  （整個(gè)過程參見圖四）   (4)鉆進(jìn)系統(tǒng)的安裝： A、加壓卷揚(yáng)收繩將動(dòng)力頭吊輪拉下來（此過程中要操縱主卷揚(yáng)放鋼絲繩），與動(dòng)力頭用銷軸連接。 B、將動(dòng)力頭吊起靠近立柱，裝好導(dǎo)向滑道；按要求連接好液壓膠管，使用超流態(tài)工法施工時(shí)還要將膠管與回轉(zhuǎn)接頭聯(lián)接。 C、起吊動(dòng)力頭，安裝聯(lián)接盤（螺栓為高強(qiáng)度螺栓），將鉆桿接上一至兩節(jié)，隨后裝上滑動(dòng)支架，再將其余鉆桿安裝好，裝上鉆頭。 D、將開合式固定支架與底盤用螺栓聯(lián)接固定。 E、檢查動(dòng)力頭的旋向（正旋），是否正確進(jìn)入工作狀態(tài)。   樁架解體拖運(yùn)時(shí)操作方法與上述操作過程正好相反。 2、鉆進(jìn)成孔方法： 長螺旋鉆孔機(jī)成孔工藝流程如下： 樁機(jī)就位—校正樁位—起動(dòng)動(dòng)力頭—鉆進(jìn)—停鉆—提升鉆具—檢查成孔質(zhì)量。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)觀察儀表盤加壓壓力警示燈，防止卡鉆。 安裝工作完成后，開動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行就位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，再檢查樁機(jī)立柱正側(cè)面的垂直度，起動(dòng)動(dòng)力頭帶動(dòng)螺旋鉆桿、鉆頭，使螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)向下取土，被切削巖土隨鉆頭旋轉(zhuǎn)沿著葉片上升自動(dòng)輸出孔外。在鉆進(jìn)過程中一般采用間歇式鉆進(jìn)方法，即鉆—停—鉆的進(jìn)尺方法。隨著鉆深的增加，或遇有粘土層等抱鉆桿時(shí)，可提一下鉆具，使葉片上的土甩出再向下鉆進(jìn)，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)30-60秒鐘提升鉆桿，檢查孔內(nèi)虛土，如果虛土過多，可再次鉆進(jìn)盡量將虛土帶出，使虛土符合設(shè)計(jì)要求。 螺旋鉆孔機(jī)的鉆進(jìn)速度依靠加壓卷揚(yáng)控制，提升由主卷揚(yáng)機(jī)提升。  維護(hù)與保養(yǎng) 本機(jī)屬野外施工機(jī)械，工作環(huán)境惡劣，且與操作人員的人身安全有著緊密的聯(lián)系，故應(yīng)使各部件均處于正常的工作狀態(tài)。這就取決于經(jīng)常的、良好的維護(hù)保養(yǎng)與檢查，維護(hù)保養(yǎng)不良會(huì)降低樁機(jī)的能力與壽命。維護(hù)保養(yǎng)可參照下列內(nèi)容進(jìn)行。 1、樁機(jī)參照樁機(jī)保養(yǎng)規(guī)程。 2、電機(jī)參照電機(jī)保養(yǎng)規(guī)程。 3、卷揚(yáng)機(jī)、立柱及導(dǎo)軌、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、電液控制系統(tǒng)等要經(jīng)常定期檢查，及時(shí)加注潤滑脂（油）進(jìn)行維護(hù)，對(duì)于那些處于經(jīng)常磨損或沖擊部分的電線、電纜及油管應(yīng)加保護(hù)管。 4、液壓系統(tǒng)：液壓油箱應(yīng)保持清潔。第一次更換液壓油時(shí)間為150h，第二次為300h,以后每1000h更換一次。 5、動(dòng)力頭的維護(hù)與保養(yǎng) （１）動(dòng)力頭采用油池潤滑，選用220#中符合工業(yè)齒輪油，油面應(yīng)在油尺指示范圍的2/3以上。動(dòng)力頭減速箱上方安裝的行星減速機(jī)潤滑油應(yīng)定期檢查液位，油質(zhì)發(fā)黑后必須及時(shí)更換。新動(dòng)力頭首次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)1－2月后須換新油，以后視工作情況3－6個(gè)月?lián)Q一次油。 （２）工作進(jìn)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，且超過100℃，以及產(chǎn)生不正常的振動(dòng)和噪聲現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，待查明原因，排除故障后再用。  （3）正常維修時(shí)，拆卸零件應(yīng)記好順序和位置，保護(hù)好零件固有形狀，維修后裝上去時(shí)，應(yīng)該恢復(fù)零件原有順序和位置。 （4）使用單位應(yīng)有合理的維護(hù)規(guī)章制度，且認(rèn)真貫徹執(zhí)行，以保證動(dòng)力頭的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （5）使用單位對(duì)動(dòng)力頭運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢修中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作詳細(xì)的記錄。 ６、每次施工完成后，應(yīng)將鉆桿、鉆頭、滑動(dòng)支架、開合式固定支架的泥沙清理干凈，連接處要加好潤滑油，同時(shí)避免拆卸過程中各部件的損壞與變形，拆卸的螺栓、螺母等應(yīng)清除泥沙并上除銹油，以備下次施工使用。 ７、鉆頭磨損小于基本尺寸20mm時(shí)，應(yīng)更換鉆頭，以免將螺旋鉆桿上的螺旋葉片磨損。 注意事項(xiàng)： １、施工現(xiàn)場要求平整，斜度不得大于±2º。 ２、安裝地面須堅(jiān)實(shí)，能承受接地比壓0.3Mpa以上。 ３、起架與安裝時(shí)需25t以上起重機(jī)配合。 ４、施工前檢查各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，鋼絲繩有無損傷，各聯(lián)接部位是否牢靠等。 ５、遇地表堅(jiān)硬地層時(shí)須減壓鉆進(jìn)，避免立柱擺動(dòng)過大。 ６、采用鉆孔壓漿法施工時(shí)，提鉆必須使鉆桿回轉(zhuǎn)，以免埋鉆，最大拔鉆力不得超過80t. ７、樁機(jī)工作時(shí)，當(dāng)鉆具入地后禁止底盤行走、回轉(zhuǎn)。行走、回轉(zhuǎn)時(shí)，支腿和船型軌道不得同時(shí)著地。 8、樁機(jī)停止工作，風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)支腿和船型軌道應(yīng)同時(shí)接地，并用纜繩固定。 9、嚴(yán)禁用副臂吊鋼筋籠等重物行走，副臂不得斜拉重物。 10、注意要經(jīng)常檢查動(dòng)力頭的卡瓦尼龍襯套在滑道上的磨損情況，若磨損大于5mm時(shí)必須更換，以免發(fā)生重大事故。 11、起吊鉆具時(shí)，注意動(dòng)滑輪底部不要超過警示線。  應(yīng)用領(lǐng)域 CFG樁機(jī)是地基與基礎(chǔ)處理設(shè)備，適用于CFG工法、預(yù)制樁、灌注樁、地下連續(xù)墻、軟基加固等，特別適用于安居工程的樁基礎(chǔ)施工。CFG樁機(jī)也可作為鉆孔灌注樁、鉆孔打入預(yù)制樁的成孔設(shè)備。 廣泛應(yīng)用于土木工程、市政和建筑安裝工程的基礎(chǔ)施工。可滿足公路、鐵路、工業(yè)與民用建筑、海港碼頭、堤壩防滲等基礎(chǔ)施工的需要。具有高效率高、無振動(dòng)、能耗低、噪音小、成孔垂直度高等技術(shù)特性。  我公司生產(chǎn)的CFG長螺旋鉆機(jī)優(yōu)特點(diǎn)：
 一、名優(yōu)配件匯一起　品牌質(zhì)量點(diǎn)滴集   
     選用重慶奇佳動(dòng)力頭、優(yōu)質(zhì)卷揚(yáng)機(jī)、徐州回轉(zhuǎn)支承、長江液壓配套件、高級(jí)TMC合成尼龍繩輪。  二、鄭州正弘改進(jìn)機(jī)　補(bǔ)缺增配皆受益
     加厚螺旋鉆葉、周邊淬火—堅(jiān)固耐用；加強(qiáng)大梁—穩(wěn)定堅(jiān)固；行走輪軌加厚—穩(wěn)固無憂；輪軸淬火硬度超強(qiáng)—經(jīng)久耐用；軸套采用高級(jí)錫青銅—無需更換；側(cè)靴改銷軸連接—裝拆方便快捷；動(dòng)力頭導(dǎo)軌自動(dòng)潤滑—安全省力；冷暖空調(diào)—舒適利工；萬向水平儀—準(zhǔn)確無誤；可調(diào)探照燈—場地通明。  三、科學(xué)創(chuàng)新報(bào)專利　發(fā)展進(jìn)步硬道理
          專利1.抽拉伸縮鉆桿；
         專利2.快速拆換鉆桿；
         專利3.全自動(dòng)清泥裝置；
         專利4.蝸輪箱式雙向卷揚(yáng)機(jī)；
        專利5.轉(zhuǎn)盤式固定動(dòng)力頭；
         專利6.特種螺旋鉆葉；
         專利7.長螺旋、旋挖、柴油錘、振動(dòng)錘多功能鉆機(jī)。  力爭盡快做成國內(nèi)外最先進(jìn)的鉆機(jī)，盡早為用戶服務(wù)  售前服務(wù)：  1、向用戶介紹我公司的產(chǎn)品2、根據(jù)用戶的施工條件不同，為用戶選擇合適的型號(hào)。3、根據(jù)客戶要求，設(shè)計(jì)定做產(chǎn)品  售中服務(wù)：  1、根據(jù)用戶要求，及時(shí)安全的把產(chǎn)品送往指定做產(chǎn)品。 2、提供設(shè)備相應(yīng)的配件，易損件。 3、提供產(chǎn)品合格證及相關(guān)使用說明書。  售后服務(wù)：  1、免費(fèi)安裝調(diào)試 2、現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員 3、快速主動(dòng)及時(shí)服務(wù)。