產品品牌:中煤
產品型號:齊全
產品用途:煤礦
礦山支護 單體液壓支柱 外注式單體液壓支柱 DW單體液壓支柱 DZ單體液壓支柱單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁配合供煤礦一般機械化炮采工作面及綜采工作面端頭或臨時支付頂板用 適用于煤層傾角小于25°的工作面 采取一定措施時 亦可用于傾角25°--35°回采工作面。* zmkj005單體液壓支柱穩定性好、技術性能優勢突出將煤礦高檔普采工作面的單體支護高度由2.5米提高到3.5米 3.5米以下的煤層可實現一次性采全高 同時可為煤層厚度為4.5米以下工作面提供端頭及超前支護。主要特點如下:工作行程大安全管理成本低:每個規格可替代傳統活塞式單體支柱2-4個規格 減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次降低了工人勞動強度和支柱額外備用數量。支護強度高 安全穩定性好:支柱無承載焊縫 同時支柱采用懸浮式技術原理 高壓液產生的懸浮力直接作用在頂蓋端 達到工作阻力的五分之四立柱受力僅為五分之一 大大提高了支柱支護的穩定性和偏載能力。泄漏易發現 安全可靠能高:由于結構上的改進 避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況 支柱一旦泄漏 在井下現場用肉眼直接就能檢查出可隨時更換支柱;采用密封補償和密封漲緊技術原理 頂板來壓越大 密封面配合越緊密 越不易泄漏。使用壽命長 操作維護簡便:整體結構簡單 使用壽命長;操作方便 易于維護能夠大大降低支柱升井及維修率。從安全角度看 傳統的DW型單體支柱存在以下安全隱患:一是支護強度和穩定性能差 尤其是柱頭焊縫易彎曲或脆段。二是內泄漏難發現:高壓密封面在油缸內泄漏時現場工人無法發現 經常出現支柱虛頂、脫頂甚至倒柱現象。三是高壓密封性能差。四是因生產工藝復雜 檢修次數頻繁 導致綜合使用成本較高。DWX型礦用單體液壓支柱克服了傳統支柱存在的以上問題 技術性能優勢突出 能夠為煤礦帶來顯著的安全和經濟效益。100缸徑礦用單體液壓支柱產品系列(普通型)
| 項 目 型 號 | 最大高度(mm) | 最小高度(mm) | 工作行程(mm) | 工作阻力(KN) | 重量(kg) | 支 柱 工作 范 圍(mm) | 額工壓 力(MPa) | 泵站壓力(MPa) | 初撐力(KN) | 工作液體 |
| DW06—300/100X | 630 | 410 | 220 | 300 | 21.0 | 410~630 | 41.4 | 15~20 | 118~157 | 乳化液 |
| DW08--300/100X | 800 | 500 | 300 | 24.0 | 500~800 |
| DW10--300/100X | 1000 | 605 | 395 | 27.5 | 605~1000 |
| DW12--300/100X | 1200 | 710 | 490 | 30.5 | 710~1200 |
| DW14--300/100X | 1400 | 820 | 580 | 34.0 | 820~1400 |
| DW16--300/100X | 1600 | 930 | 670 | 38.0 | 930~1600 |
| DW18--300/100X | 1800 | 1045 | 755 | 41.5 | 1045~1800 |
| DW20--300/100X | 2000 | 1160 | 840 | 45.0 | 1160~2000 |
| DW22--300/100X | 2240 | 1290 | 950 | 49.5 | 1290~2200 |
| DW25--250/100X | 2500 | 1440 | 1060 | 250 | 54.0 | 1440~2500 | 34.5 |
| DW28--250/100X | 2800 | 1610 | 1190 | 59.0 | 1610~2800 |
| DW31.5--200/100X | 3150 | 1790 | 1360 | 200 | 65.0 | 1790~3150 | 27.6 |
| DW35--200/100X | 3500 | 1970 | 1530 | 71.0 | 1970~3500 |
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